[发明专利]超高性能混凝土用内养护材料及其制备方法

权利要求书

1.超高性能混凝土用内养护材料，其特征在于，包括如下质量份的各原材料组分：丙烯酸50-100份、丙烯酰胺50-100份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10-60份、N,N，-亚甲基双丙烯酰胺0.5-2份、过硫酸铵3.5-10份、去离子水110-270份、改性多孔石英粉15-30份、质量分数为30-32%的液碱55-110份；

所述改性多孔石英粉按以下制备方法制得：将不饱和硅烷单体、多孔石英粉在甲苯中进行1500-3000rpm高速搅拌分散，然后在80-90℃下回流反应4-5h，反应完毕冷却至室温后经10000-15000rpm离心分离，沉淀用无水乙醇反复洗涤数次，经真空干燥获得改性多孔石英粉。

2.如权利要求1所述的超高性能混凝土用内养护材料，其特征在于，所述不饱和硅烷单体、多孔石英粉、甲苯的质量比为2:1:3。

3.如权利要求2所述的超高性能混凝土用内养护材料，其特征在于，所述不饱和硅烷单体为烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、烯丙基三异丙氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷中的一种。

4.如权利要求2所述的超高性能混凝土用内养护材料，其特征在于，所述多孔石英粉的粒径为5-10μm、含水率≤0.5%，吸水率≥35%。

5.如权利要求1至4任一项所述的超高性能混凝土用内养护材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）常温下，取去离子水加入反应釜中，边搅拌边加入N,N，-亚甲基双丙烯酰胺，待溶解完全后加入改性多孔石英粉，继续搅拌得到A悬浮液；

2）加热升温后，在A悬浮液中加入过硫酸铵，待完全溶解后开始滴加丙烯酸、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和去离子水的混合溶液，滴加完毕后，保温反应并冷却至室温得到B悬浮液；

3）在B悬浮液中加液碱调节pH值为6~8，然后经10000-15000rpm离心分离，沉淀用无水乙醇反复洗涤数次，经真空干燥获得超高性能混凝土用内养护材料。

6.如权利要求5所述的超高性能混凝土用内养护材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中去离子水的用量为50-110份，所述步骤2）中去离子水的用量为60-160份。

7.如权利要求5所述的超高性能混凝土用内养护材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中加热升温的温度为60~80℃，滴加时间为2.0-3.0h，保温反应的温度为60~80℃，反应的时间为1.0~2.0h。