[发明专利]一种PBT/PET合金材料及其制备方法

说明书

本申请涉及合金材料的领域，具体公开了一种PBT/PET合金材料及其制备方法。PBT/PET合金材料的制备原料按重量份计，包括PBT 25‑40份、PET 30‑60份、超高分子量聚乙烯3‑6份、聚酰胺树脂3‑15份、成核剂0.2‑0.35份、丙烯酸酯0.3‑3份；其制备方法为：S1、将PBT、PET、超高分子量聚乙烯和聚酰胺树脂分别除湿干燥；S2、将干燥后的PBT、PET、超高分子量聚乙烯、聚酰胺树脂、成核剂和丙烯酸酯混合制得混合料，接着将混合料挤出制得PBT/PET合金材料。本申请的PBT/PET合金材料热变形温度及变形温度稳定性较高。

技术领域

本申请涉及合金材料的领域，更具体地说，它涉及一种PBT/PET合金材料及其制备方法。

背景技术

PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，PET是聚对苯二甲段乙二醇酯的简称，二者是20世纪发展起来的热塑性树脂，均具有耐高温、耐化学腐蚀、高弹性、优良的电绝缘性等优点，在宽温度范围内具有良好的力学性能。PBT由于玻璃化温度较低，易造成冷热不均匀，引起变形；PET由于结晶速度较慢，成型周期较长，这些缺点限制了二者的应用。

人们通过将PBT、PET共混制得PBT/PET合金材料，以综合PBT和PET各自的性能，弥补单一组分性能上的缺陷。PBT/PET合金材料具有PBT和PET各自的优点，应用范围较广。纯PBT/PET合金材料主要用于纺丝，具有易染色、高弹性和手感柔软的优点。增强型PBT/PET合金材料广泛应用于工程塑料行业，具有高强度、高刚性、耐湿耐溶剂和优良的电性能等优点。使用填料增强的PBT/PET合金材料具有优异的耐高温性能，常用于汽车大灯内饰圈和家电耐高温部件，使用玻璃纤维增强的PBT/PET合金材料的光泽度较高，常用于制作汽车门把手、外视器等。总之，PBT/PET合金材料广泛应用于纺织、家电、汽车等领域。

制作PBT/PET合金材料时，由于常出现变形温度低、收缩率大、对缺口敏感等问题，导致PBT/PET合金材料的韧性较差、脆性较高，限制了PBT/PET合金材料的应用。人们常通过在原料中添加阻燃剂、增溶剂、成核剂和填料以改善制作PBT/PET合金材料的性能。其中阻燃剂多具有一定的毒性，为了符合当前人们对绿色环保的要求，人们致力于开发绿色环保型PBT/PET合金材料。例如公开号为CN103709663A的中国专利提出了一种PBT/PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 20％-50％、PBT 20％-50％、玻璃纤维20％-30％、无卤阻燃剂15％-25％、成核剂0.5％-1％、润滑分散剂1％-3％、偶联剂0.1％-0.5％、抗氧剂0.1％-1％，通过聚乙烯醇纤维提高了PBT/PET合金材料的热变形温度。

针对上述相关技术，发明人在实际使用时发现：上述PBT/PET合金材料虽然在一定程度上降低了PBT/PET合金材料的热变形温度，但是在实际生产中常出现热变形温度稳定性较差的问题。

发明内容

为了提高PBT/PET合金材料的热变形温度稳定性，本申请提供一种PBT/PET合金材料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种PBT/PET合金材料及其制备方法，采用如下的技术方案：一种PBT/PET合金材料，制备原料按重量份计，包括PBT 25-40份、PET 30-60份、超高分子量聚乙烯3-6份、聚酰胺树脂3-15份、成核剂0.2-0.35份、丙烯酸酯0.3-3份。

通过采用上述技术方案，由于本申请在PBT/PET合金材料中添加了超高分子量聚乙烯、聚酰胺树脂和丙烯酸酯，其中超高分子量聚乙烯为线性结构，与PBT、PET材料的相容性较高，且与聚酰胺树脂、丙烯酸酯协同作用，相互交联缔合形成三维网络结构，提高了PBT/PET合金材料的热变形温度及PBT/PET合金材料热变形温度的稳定性。

优选的，所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为370-550万。