[发明专利]一种削笔机的进笔结构

说明书

本发明提供一种削笔机的进笔结构，进笔组件包括第一转轴组件和第二转轴组件，所述第一转轴组件和第二转轴组件均通过同步传动件与驱动件配合联动，所述第一转轴组件包括转轴，还包括具有弹性恢复力的软质送笔轮，软质送笔轮设置在转轴上且与转轴同步运动，还包括联动件，所述联动件具有供转轴穿过的轴孔，联动件套设在转轴一侧且可相对于转轴转动和轴向运动，所述联动件轴孔侧壁设有调节坡面，对应地，转轴穿过联动件的一侧设有一个径向凸起，通过在改变齿轮与软质送笔轮之间的摩擦阻力大小，来控制齿轮带动软质送笔轮送笔或是齿轮空转，从而解决铅笔削好后进笔机构依旧送笔导致笔芯断裂的问题。

技术领域

本发明涉及一种削笔机，特别涉及一种削笔机的进笔结构。

背景技术

削笔机是目前较为常见的办公、学习文具，其包括主壳体、进笔组件、铰刀组件、摇柄和屑盒构成，通过摇柄转动可以快速对铅笔完成削笔工作；

一般削笔机在转动摇柄15～20转左右即可削好一支铅笔，但由于用户一般不会注意摇柄的转动圈数，因此在使用削笔机时，即使铅笔削好了，由于摇柄一直转动，进笔组件还是一直带动铅笔进入铰刀组件内，则容易导致铅笔笔头断裂，造成不必要的麻烦；

并且，现有的削笔机的进笔组件送笔速度过快，在进行削笔作业时，容易造成铅笔的浪费，导致铅笔笔头断裂；也容易导致进笔组件磨损块，导致进笔组件使用寿命短，因此存在较多弊端。

发明内容

针对现有的技术不足，本发明提供一种削笔机的进笔结构。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种削笔机的进笔结构，包括安装架，安装架上设有用于与铰刀组件联动的驱动件，还包括用于带动铅笔进入的进笔组件，所述的进笔组件包括第一转轴组件和第二转轴组件，第一转轴组件和第二转轴组件的转向相反，还包括同步传动件，所述第一转轴组件和第二转轴组件均通过同步传动件与驱动件配合联动，所述第一转轴组件包括转轴，还包括具有弹性恢复力的软质送笔轮，软质送笔轮设置在转轴上且与转轴同步运动，还包括联动件，所述联动件具有供转轴穿过的轴孔，联动件套设在转轴一侧且可相对于转轴转动和轴向运动，所述联动件轴孔侧壁设有调节坡面，对应地，转轴穿过联动件的一侧设有一个径向凸起，径向凸起用于配合调节坡面从而改变联动件与软质送笔轮之间的摩擦阻力，当软质送笔轮送笔时所受的阻力小于联动件与软质送笔轮之间的摩擦阻力时，联动件带动软质送笔轮转动，当软质送笔轮送笔时所受的阻力大于联动件与软质送笔轮之间的摩擦阻力时，联动件相对于转轴转动，所述第二转轴组件与第一转轴组件结构一致；所述第一转轴组件和第二转轴组件镜像对称设置。

所述的调节坡面以联动件的轴孔为圆心环绕设置，调节坡面为弧形过渡坡面，所述调节坡面具有坡顶和坡底。

所述的联动件位于调节坡面的坡底部位设有沿轴孔轴向设置的通槽，所述转轴上的径向凸起与通槽位置对应并穿过通槽实现联动件与转轴的装配。

所述的联动件为直齿轮，所述的同步传动件为同步齿轮，同步齿轮为直齿轮，且同步齿轮两侧设有用于带动直齿轮转动的凸齿，所述同步齿轮设置在安装架位于两个直齿轮之间的部位。

所述的联动件为锥齿轮，所述的同步传动件为同步齿轮，同步齿轮为直齿轮，且同步齿轮两侧设有用于带动锥齿轮转动的锥型齿，所述同步齿轮设置在安装架位于两个锥齿轮之间的部位。

所述的驱动件包括转动盘以及设置在转动盘上表面的螺旋凸起，所述螺旋凸起的螺距与同步齿轮的齿距相等，所述驱动件通过螺旋凸起与同步齿轮啮合传动。

所述的驱动件包括转动盘以及设置在转动盘上表面的两个弧形凸起，两个弧形凸起形状一致且对称错位设置，两个弧形凸起的错位间距与直齿轮齿距相等，所述驱动件通过错位设置的弧形凸起与同步齿轮啮合传动。

所述的转轴远离径向凸起的一端设有用于限制软质送笔轮发生轴向位移的限位板。

所述的软质送笔轮为具有弹性形变能力的橡胶或硅胶材质制成。