[发明专利]一种耐大气腐蚀800MPa级薄规格高强耐候钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种耐大气腐蚀800MPa级薄规格高强耐候钢板及其生产方法，属于高强耐候钢领域，钢板主要化学成分质量百分比含量为：C：0.06％～0.09％、Si：0.30％～0.50％、Mn：0.70％～1.00％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Cr：0.60％～1.00％、Ni：0.05％～0.10％、Cu：0.25％～0.40％、Als：0.020％～0.045％、Ti：0.080％～0.110％、Nb：0.015％～0.030％、N≤0.0040％、O≤0.0035％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；板材厚度范围为1.6～6.0mm；钢板显微组织为准多边形铁素体+珠光体，晶粒度12～13级。具有优良的耐大气腐蚀性能。采用板坯热装轧制工艺降低了加热炉能耗和板坯氧化烧损，提高成材率。

技术领域

本发明属于高强耐候钢领域，更具体地说，涉及一种耐大气腐蚀800MPa级薄规格高强耐候钢板及其生产方法。

背景技术

耐候钢具有良好的耐大气腐蚀性能，在集装箱、铁道车辆、桥梁、输电铁塔等行业得到了广泛应用。目前集装箱用耐候钢板主要使用屈服强度345MPa级的SPA-H。随着集装箱运输业的快速发展，集装箱轻量化、大载重、长寿命是未来发展趋势，集装箱用耐候钢也向着高强高耐候方向发展。采用高强耐候钢，一方面可实现钢板减薄以减轻集装箱自重，另一方面可以增加集装箱载重从而增加货运量，提高运输效率。然而随着集装箱用耐候钢板的厚度不断减薄，如耐腐蚀性能保持不变，腐蚀失效的风险将会大大增加，缩短服役寿命。因此钢板减薄的同时还需要同步提高耐大气腐蚀性能，以实现集装箱轻量化等寿命。

目前，国内关于热轧高强耐候钢已申请了多项专利。

CN 103305759A、CN103302255B公开的700MPa高强耐候钢均采用薄带连铸工艺流程生产。CN107190202A、CN110878405A、CN107365940公开的700MPa级高强耐候钢采用CSP或者ESP薄板坯连铸连轧工艺流程生产。CN 107267875 B公开的700MPa级高强耐候钢采用热轧+冷轧+退火工艺流程生产。

CN109898032A、CN107779740B、CN107829024A、CN109881081A公开的屈服强度700MPa级高强耐候钢并未同步提高材料的耐大气腐蚀性能，不利于钢板的减薄使用。

CN 100507055C公开了一种屈服强度700MPa级耐大气腐蚀钢及其制造方法，其化学成分为：C：0.05～0.10％；Si：≤0.50％；Mn：0.80～1.60％；P：≤0.020％；S：≤0.010％；Al：0.01-0.05％；Cu：0.20～0.55％；Cr：0.40～0.80％；Ni：0.12～0.40％；N：0.001-0.006％；Ca：0.001-0.006％；还包含Nb：≤0.07％；Ti：≤0.18％；Mo：≤0.35％中的至少两种。本发明贵重合金Ni含量较高且添加贵重金属Mo，大大提高高强耐候钢制造成本。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有高强耐候钢难以生产的问题，本发明提供一种耐大气腐蚀800MPa级薄规格高强耐候钢板及其生产方法，在常规热连轧板带生产线实现了800MPa级薄规格热轧高强耐候钢板的批量稳定生产，具有优良的耐大气腐蚀性能。采用板坯热装轧制工艺降低了加热炉能耗和板坯氧化烧损，提高成材率。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：