[发明专利]氮化碳铁铜双金属氧化物复合材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 202110398872.8 | 申请日: | 2021-04-12 |
公开(公告)号: | CN113070091A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 熊伟;汤毅;袁果园;刘德蓉;李建;李泓锟;李艳秋;崔坤成 | 申请(专利权)人: | 重庆科技学院 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;C02F1/72;C02F1/32;C02F101/38 |
代理公司: | 重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 王玉芝 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 碳铁铜 双金属 氧化物 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种氮化碳铁铜双金属氧化物复合材料,其特征在于:所述氮化碳铁铜双金属氧化物复合材料为CNFeCu-X,CNFeCu-X由g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X高温煅烧制得,其中MOFs制备时Fe的比例为X,MOFs制备时Cu的比例为1-X,X=0.5-1。
2.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于:X=1.0、0.9、0.7或0.5;优选的,X=0.7。
3.如权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于:所述g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X采用以下步骤制备:将g-C3N4加入含FeCl3·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、对苯二甲酸的DMF溶液中,混合均匀后在140~160℃下反应时间20~25h,然后产物用DMF与乙醇洗涤,真空干燥得到g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X材料。
4.如权利要求3所述的复合材料,其特征在于:所述g-C3N4采用以下步骤制备:将三聚氰胺置于刚玉坩埚中,在马弗炉里以4~6℃/min的升温速度,升温至540~560℃,维持3~5h后;自然冷却到室温得到淡黄色的g-C3N4。
5.如权利要求3所述的复合材料,其特征在于:所述FeCl3·6H2O与Cu(NO3)2·3H2O的摩尔比为1.0:0、0.9:0.1、0.7:0.3或0.5:0.5。
6.如权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于:所述CNFeCu-X采用以下步骤制备:将g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X置于刚玉坩埚中,在马弗炉里以4~6℃/min的升温速度,升温至440~460℃,维持3~5h,自然冷却到室温得到CNFeCu-X复合催化剂。
7.如权利要求1-6任一项所述氮化碳铁铜双金属氧化物复合材料的制备方法,采用如下步骤:
(1)g-C3N4的制备
将三聚氰胺置于刚玉坩埚中,在马弗炉里以5℃/min的升温速度,升温至550℃,维持4h后;自然冷却到室温得到淡黄色的g-C3N4;
(2)g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X的制备
将g-C3N4加入含FeCl3·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、对苯二甲酸的DMF溶液中,混合均匀后转移到高压水热釜中,置于鼓风干燥箱中在150℃下,反应时间24h,然后产物用DMF与乙醇洗净,真空干燥得到g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X材料;所述X=1.0、0.9、0.7或0.5;
(3)CNFeCu-X的制备
将g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X置于刚玉坩埚中,在马弗炉里以5℃/min的升温速度,升温至450℃,维持4h,自然冷却到室温得到CNFeCu-X复合催化剂。
8.如权利要求1-6任一项所述氮化碳铁铜双金属氧化物复合材料在罗丹明B废水处理中的应用。
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