[发明专利]一种混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺

说明书

本发明涉及稀土萃取技术领域，尤其涉及一种混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺，解决了现有技术中的稀土萃取工艺在废水排放量上有着很大的比重，同时酸碱的消耗量很大，进而造成萃取的成本过高，从而得到性质稳定的产品显得较为困难，具有一定的阻力的问题。一种混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺，包括稀土柔性萃取，所述稀土矿中主要稀土元素为轻稀土，其中La、Ce、Pr和Nd四种轻稀土组分约占总组分的97%，可在一条生产线实现轻稀土４种组分的全分离，归一萃取量最小。本发明适应市场需求且较为先进的萃取分离工艺，符合当代稀土萃取的需求，大大降低的稀土分离萃取的难度。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺。

背景技术

在进行工业生产中矿物质金属元素是必不可少的一部分，其中稀土资源是最为重要的一部分，稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，稀土在现代工业生产中起到不可分割的一部分。

现有技术中的稀土萃取工艺在废水排放量上有着很大的比重，同时酸碱的消耗量很大，进而造成萃取的成本过高，从而得到性质稳定的产品显得较为困难，具有一定的阻力。

发明内容

本发明的目的是提供一种混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺，解决了现有技术中的稀土萃取工艺在废水排放量上有着很大的比重，同时酸碱的消耗量很大，进而造成萃取的成本过高，从而得到性质稳定的产品显得较为困难，具有一定的阻力的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺，包括稀土柔性萃取，所述稀土矿中主要稀土元素为轻稀土，其中 La、Ce、Pr和Nd四种轻稀土组分约占总组分的97%，可在一条生产线实现轻稀土４ 种组分的全分离，归一萃取量最小，但需要指出的是，对于 La、Ce、Pr和Nd 四种轻稀土组分萃取而言，模糊联动萃取工艺最终得到4 种稀土产品，混合稀土的要求有所不同。

优选的，所述混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取新工艺为一下几点步骤：

1）.模糊联动萃取工艺通过多个模糊萃取的分离层组合形成联动，利用难萃组分的负载有机相的顶替易萃组分，易萃组分的来顶替难萃组分的 ，实现难萃组分反萃不用酸，易萃组分有机相不用皂化，在一条萃取生产线可实现多产品分离。

2）.缩短萃取工艺级数，且每个分离层仅加入一次酸、碱。

3）.稀土混合矿进行氧化焙烧，焙烧温度300-800℃，焙烧时间0.5-6小时，得到包头稀土混合焙烧矿。

4）.焙烧得到的焙烧矿用热水洗涤至中性，形成碱饼和洗涤液；洗涤液回收氟、磷和过量碱。

5）.水洗后的碱饼用盐酸将三价的稀土优先溶解，控制PH4～5，得到少铈氯化稀土溶液，盐酸溶解后的溶渣进行硝酸加还原剂还原溶解，控制PH4～5，得到硝酸铈溶液；

6).硝酸溶解后的富集物进行水洗后密封堆存或进一步提取分离和稀土。

优选的，所述模糊联动萃取充分借鉴模糊分离、置换萃取、有机进料、有机相萃取槽连续碱皂化和洗反酸分流和稀土洗涤。

优选的，所述采用模糊联动萃取新工艺时，萃取槽的总容积大幅度减少，稀土归一萃取量和洗涤量、有机相和稀土料液存槽量、酸碱单 耗量和排水量下降明显。

优选的，所述糊联动萃取新工艺比传统工艺减少了22.3%，在稀土料液存槽量方面，模糊联动萃取工艺比传统工艺减少20.9%，效果最突出的是在酸和碱消耗量上。

优选的，所述稀土分离可以采用湿法分离，采用有机皂化段、稀土皂化段、萃取段、洗涤段、反萃段以及分流机构。

优选的，所述萃取分离是利用物质在互不混溶的两项中不同分配特性进行分离的方法。