[发明专利]一种智能制造用激光切割设备

说明书

本发明公开了一种智能制造用激光切割设备，包括固定座，以及设于固定座上方的机架，固定座上设有缓冲槽，缓冲槽内设有弹簧减振组、导杆，机架上设有支架、定位辊、切割孔、板材、冷却腔、固定板，冷却腔内设有冷气喷头、温控探头、气孔，支架上设有控制器、吸尘器、激光切割头，激光切割头上罩接有防护罩，防护罩上连接有吸渣管，吸尘器与吸渣管之间连接有输渣管，固定板上设有导杆、滚珠。避免了工作状态的智能制造用激光切割设备机体直接受到地面给予的反作用力的情况，实现对每个冷却腔进行独立的温控智能管理，保证了每个冷却腔均对整个板材工件切割制造过程中的平衡冷却效果，提高了吸渣效果以及对激光切割头的外部防撞效果。

技术领域

本发明属于激光切割技术领域，具体为一种智能制造用激光切割设备。

背景技术

激光切割技术作为一种新兴的加工方法，由于其具有加工灵活和高效率、高质量的特性，常用于金属加工，是目前智能制造业广泛使用的器具。

目前，在加工板材时，根据实际使用需求，经常需要将板材切割成条状。在进行切割工作时，先将板材夹持固定在切割台上，切割台上预置有若干平行的切割孔，激光切割机沿切割孔对板材进行切割。

在公告号CN112276378A中公开了一种智能制造用激光切割机构，其包括切割台，切割台上设置有若干相互平行的切割孔，切割台上方设置有激光激光切割头，每个切割孔上方均活动设置有用于给工件定位的定位辊，定位辊上开设有用于卡紧工件的卡槽。

可是，上述公告号CN112276378A的智能制造用激光切割机构，其机体底部一般是直接与地面安装固定的，在进行激光切割的过程中，机体会产生振动，地面会产生反作用力，该反作用力传递到机体上，时间久了会造成机体设备受振受损。

而且，上述智能制造用激光切割机构，其也不能够实现对每个冷却腔进行独立的温控智能管理，并不能够保证对每个冷却腔均对整个板材工件切割制造过程中的平衡冷却效果，造成切割质量较低。

另外，上述智能制造用激光切割机构，其不仅不可以实现对激光切割头进行跟随式吸渣，吸渣效果较差，而且其激光切割头裸露在外部，容易受到外部碰撞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能制造用激光切割设备，以解决现有技术中工作状态的智能制造用激光切割设备机体直接受到地面给予的反作用力的情况而造成设备受振受损、不能够保证对每个冷却腔均对整个板材工件切割制造过程中的平衡冷却效果、吸渣效果较差以及对激光切割头的外部防撞性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造用激光切割设备，包括固定座，以及设于固定座上方的机架，所述固定座上设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有弹簧减振组、导杆，所述机架上设有支架、定位辊、切割孔、板材、冷却腔、固定板，所述冷却腔内设有冷气喷头、温控探头、气孔，所述支架上设有控制器、吸尘器、激光切割头，所述激光切割头上罩接有防护罩，所述防护罩上连接有吸渣管，吸渣管为稳固管体，不易形变，进而保证防护罩和激光切割头整体的垂直稳定性，所述吸尘器与吸渣管之间连接有输渣管，所述固定板上设有导杆、滚珠，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。

优选的，所述固定座的截面为U形状结构，所述弹簧减振组分为横向排列的九组弹簧并且其上下端分别与缓冲槽和机架固定设置，弹簧为螺旋钢制弹簧，采用优质弹簧钢材质制成，减振效果好。

优选的，所述控制器、冷气喷头、温控探头电性连接，控制器内预置PLC，温控探头的型号为WZP-035，每个冷气喷头通过独立的供气管连接到外部冷气供应设备，所述冷却腔为横向排列的三个，所述冷气喷头和温控探头为一组，一共三组并分别设置于每个冷却腔中，可实现对每个冷却腔进行独立的温控智能管理，保证了每个冷却腔均对整个板材工件切割制造过程中的平衡冷却效果，提高了切割质量。