[发明专利]一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法，本制备方法具有以下优点：(1)固体料和电解铝液按1:3的固液比进行熔炼，熔炼后的熔液能耗低，并且可以选择铝合金废料来代替固体料，大大减少了制备成本，增加了环保指数；(2)通过往混合液中吹入氩气和氯气，减少了熔于混合液内的氢气，减少了混合液中的杂质，提高了制备出来焊液的纯净度。

技术领域

本发明属于铝合金钎焊箔生产技术领域，具体涉及一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法。

背景技术

传统的铝合金钎焊箔的生产工艺为大板锭热轧或铸轧轧制生产工艺，生产工艺流程长、成本高、能耗大。而采用哈兹列特连铸连轧工艺，不仅能满足客户的使用要求，而且相对来说具有工艺流程短、能耗低、产量大和成本低等生产特性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：依次将固体料和电解铝液加入熔炼炉内，所述的固体料包括铝锭和铝合金废料；

步骤二：加热熔炼炉至第一温度，使熔炼炉内的固体料熔化；

步骤三：待固体料完成熔化后，往熔炼炉中添加中间合金，使用搅拌车对熔炼炉内熔液进行搅拌，搅拌完成静置一段时间；

步骤四：加入打渣剂，持续给熔炼炉加热，当熔炼炉内温度达到第二温度后，将熔炼炉内的混合液倒入保温炉中；

步骤五：通过HD2000装置往保温炉内通入氩气和氯气，对保温炉内的混合液作精炼处理，待精炼处理结束后进行混合液的扒渣工作；

步骤六：扒渣工作结束后，静置保温炉内的混合液，使用SINF除气装置在线去除保温炉内的气体，除气处理结束后，使用双层深床过滤混合液得到焊液。

更进一步地，步骤一中固体料和电解铝液的固液比为1:3。

更进一步地，步骤二中所述的第一温度为720～740℃。

更进一步地，步骤三中所述的中间合金包括Fe剂、铝硅合金、铝钛合金、Mn剂和铜剂中的一种或多种，所述搅拌车的搅拌时间为5～10分钟。

更进一步地，步骤四中所述的第二温度为740～760℃。

更进一步地，步骤五中HD2000装置通入氩气和氯气的气体比例为8.5:1.5，精炼处理的时间为1h。

更进一步地，步骤六中静置时间为80min。

更进一步地，步骤六中在使用采用SINF除气装置在线去除保温炉内的氩气和氯气时，在除气箱的入口处添加用来细化晶粒的钛丝，所述钛丝的添加量为1.8～2.0Kg/t·Al。

有益效果：本发明公开了一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法，本制备方法具有以下优点：(1)固体料和电解铝液按1:3的固液比进行熔炼，熔炼后的熔液能耗低，并且可以选择铝合金废料来代替固体料，大大减少了制备成本，增加了环保指数；(2)通过往混合液中吹入氩气和氯气，减少了熔于混合液内的氢气，减少了混合液中的杂质，提高了制备出来焊液的纯净度。

具体实施方案

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：依次将固体料和电解铝液加入熔炼炉内，所述的固体料包括铝锭和铝合金废料；

步骤二：加热熔炼炉至第一温度，使熔炼炉内的固体料熔化；