[发明专利]一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统装置

权利要求书

1.一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的下端外侧固定连接有防护框（2），所述装置壳体（1）的左端前后侧固定插接有进气管（6），所述进气管（6）左侧固定连接有过滤壳体（14），所述过滤壳体（14）包括三通阀（141）、排污管（142）、第一通管（143）、第二通管（144）和过滤板（145），所述装置壳体（1）的右端中部固定插接有出气管（5），所述装置壳体（1）的内腔左侧设有缓冲腔（4），所述缓冲腔（4）的右侧挡板（7）左侧前后侧固定连接有引风板（8），所述挡板（7）在引风板（8）的前后侧左右贯穿开有加速通道（9），所述装置壳体（1）的上下通过轴承插接有传动管（11），所述传动管（11）的外侧固定连接有挡片（12），所述传动管（11）的上下端固定连接有旋转连接头（3），所述传动管（11）的下侧外部固定连接有叶轮（13），所述装置壳体（1）上下贯穿插接有风管（10），所述风管（10）包括通口（101）、第一通道板（102）和第二通道板（103），所述风管（10）的外侧套接有引风管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述风管（10）的左端中部开有通口（101），所述通口（101）的右侧上下侧和右端分别固定插接有第二通道板（103）和第一通道板（102），所述第二通道板（103）和第一通道板（102）插接在风管（10）的内部，第二通道板（103）和第一通道板（102）为左右贯穿连通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述传动管（11）至少设有十二个，所述传动管（11）呈矩形阵列插接在装置壳体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述挡片（12）设有若干个，所述挡片（12）均匀的固定排列在各个传动管（11）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述风管（10）设有若干个，所述风管（10）均匀的插接在装置壳体（1）上，且风管（10）位于传动管（11）之间，所述引风管（15）的左右两侧均为敞口（16）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述加速通道（9）的俯视截面呈直角梯形状，且直角梯形状的左端开口面积大于右侧开口面积。

7.根据权利要求5所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述引风板（8）的左侧面呈圆弧状，所述引风板（8）的左侧中点与相应的进气管（6）的中心左右相对设置。

8.根据权利要求5所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述通口（101）、第一通道板（102）和第二通道板（103）的高度均小于装置壳体（1）的内腔高度。

9.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收装置，其特征在于：所述过滤壳体（14）的左端中部固定连接有三通阀（141），所述过滤壳体（14）的下端左侧固定连接有排污管（142），所述三通阀（141）的右端上下侧分别固定连接有第一通管（143）和第二通管（144），所述过滤壳体（14）的右侧固定插接有过滤板（145），所述第二通管（144）右侧贯穿插接过滤板（145）。

10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的一种水泥熟料生产线篦冷机冷却的余热回收系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、设备在使用时，旋转连接头（3）连接外部的供液管，风管（10）的上端固定连接外部的连接管道，为设备进行供风，三通阀（141）的进气口连接篦冷机的气管，正常通风时，第一通管（143）通风，过滤板（145）对进入的空气进行过滤；

步骤二、过滤后的空气通过进气管（6）吹入装置壳体（1）内部，进气管（6）吹出的风会经过加速通道（9）的加速后，吹向相应的左侧传动管（11），风的吹动，会吹到挡片（12）上，进而会带动各个传动管（11）转动，就会带动下部的叶轮（13）转动，叶轮（13）转动带动风向上流动，进而进入各个风管（10）的内部，从而能够使得风管（10）内部的风经过装置壳体（1）内部空气加热后吹向需要气体的设备，并且这样不会使用外部的风机进行抽气，从而大大的节约了资源和电源；

步骤三、风的流动过程中，风还会通过通口（101）、第二通道板（103）和第一通道板（102）的结构，同时流动的风在引风管（15）作用下能够使得风沿着风管（10）外侧壁流动，从而能够使得风管（10）的吸热更加高效；

步骤四、正常通风时，第一通管（143）通风，过滤板（145）能够对进入的空气进行过滤，而在过滤一段时间后，过滤板（145）被堵塞除污时，关闭进气管（6）上的开关阀，打开排污管（142）上的开关阀，三通阀（141）切换第二管道（144）通风，这样过滤板（145）的右侧向着左侧进行吹风，从而能够对过滤板（145）进行反吹自清理。