[发明专利]一种基于涂层紧固强化的云台在审
| 申请号: | 202110396388.1 | 申请日: | 2021-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN113122794A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
| 发明(设计)人: | 连信宇;秦加浩;所新坤 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
| 主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/067;C23C24/04;F16M11/14;C22C29/08 |
| 代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 高佳逸;胡红娟 |
| 地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 涂层 紧固 强化 | ||
1.一种基于涂层紧固强化的云台,其特征在于,包括底座(3)和部分位于底座(3)内、可多角度转动的球体(2),球体(2)的露出部分上设有调节座(1),底座(3)上设有用于旋紧后固定球体(2)、阻止球体(2)转动的紧固螺丝(4);球体(2)和紧固螺丝(4)的材质均为不锈钢;
球体(2)表面喷涂有粗糙的涂层,用于增大与紧固螺丝(4)接触时的摩擦力,所述涂层的组成按重量百分比计为75%-81.22%碳化钨加17.9%-20%铁铬合金加0.88%-5%碳,通过超音速火焰喷涂或冷喷涂形成,所述涂层的孔隙率为0.5%~0.9%,显微硬度为400~500HV,所述涂层与球体(2)的结合强度为70±6MPa。
2.根据权利要求1所述的基于涂层紧固强化的云台,其特征在于,所述涂层的喷涂厚度为0.5~1mm。
3.根据权利要求1所述的基于涂层紧固强化的云台,其特征在于,所述超音速火焰喷涂、冷喷涂过程中,喷涂用粉末的组成按重量百分比计为75%-81.22%碳化钨加17.9%-20%铁铬合金加0.88%-5%碳,粒度为10~45μm。
4.根据权利要求1或3所述的基于涂层紧固强化的云台,其特征在于,所述超音速火焰喷涂的条件参数为:煤油:24~25m3/h,氧气:850~870L/min,送粉量:45~55g/min,喷涂距离为250-300mm;所得涂层的显微硬度为440±20HV,与球体(2)的结合强度为70±5MPa。
5.根据权利要求4所述的基于涂层紧固强化的云台,其特征在于,球体(2)进行所述超音速火焰喷涂前先用酒精清洗去除表面油污,然后用压缩空气将表面吹净。
6.根据权利要求1或3所述的基于涂层紧固强化的云台,其特征在于,所述冷喷涂采用Kinetic 4000冷喷涂系统,以氮气为工作气体,条件参数为:气体温度600~800℃,喷涂压力3.5~4.0MPa,喷涂距离20-30mm,粉末进给率2.0~3.0r/min;所得涂层的显微硬度为450±44HV,与球体(2)的结合强度为70±6MPa。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





