[发明专利]一种有机硅改性粉末涂料制备加工系统

说明书

本发明涉及粉末制备的技术领域，尤其是涉及一种有机硅改性粉末涂料制备加工系统的技术领域，其包括底板、第一支撑板、第二支撑板、顶板、收料机构、刮料机构、进料机构和筛料机构。本发明通过振动单元与第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板间的配合，可以实现驱动第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板振动，以实现逐级筛分粉末的效果，减少了不必要的生产工作时间，从而提高了生产加工的效率，再通过进料机构中驱动电机转动驱动齿轮，从而使进料筒转动，再配合上进料槽与偏心槽，可以完成连续性间歇供料的效果，以防止物料过多地堆积在第一筛料板上，影响筛分效果。

技术领域

本发明涉及粉末涂料加工的技术领域，尤其是涉及一种有机硅改性粉末涂料制备加工系统。

背景技术

有机硅粉末有着优良的耐热、耐候、耐水性及电绝缘性能，在粉末涂料中使用有机硅粉末,可以改进其耐热性及耐候性,但单纯使用有机硅粉末存在价格昂贵,对基材附着力差等问题；因此,常利用有机硅粉末改性其他有机粉末,可以将有机硅粉末和其他有机粉末的优点结合起来,弥补相互的不足,改善漆膜耐候、耐热等性能,得到性能优异的粉末涂料,这也足发展功能性粉末涂料的条有效途径，在实际生产的过程中，需要对有机硅改性粉末进行筛分。

但目前在对有机硅改性粉末进行筛分的方式是将待筛分的粉末放入水平的圆形滚筒中进行旋转筛分，并且实现多次筛分要更换不同规格的筛网。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

1.每次只能筛分选择出一种规格的粉末，筛选不同规格的粉末需要更换筛板，不便于操作，从而影响了生产加工的效率。

2.在筛分时不能进行连续性筛分，筛分出不同规格的粉末需要进行多次的筛分，操作人员筛选往往需要进行多次重复的操作，影响了生产加工的效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种有机硅改性粉末涂料制备加工系统，具有在粉末涂料加工筛分的过程中实现多次逐级筛分和提高生产效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种有机硅改性粉末涂料制备加工系统，包括底板、第一支撑板、第二支撑板、顶板、收料机构、刮料机构和进料机构，还包括有筛料机构，所述底板设置于地面上，所述第一支撑板和第二支撑板设置于底板上，所述顶板设于第一支撑板和第二支撑板远离底板的一端，以供对刮料机构、筛料机构、进料机构和收料机构进行安装。

所述筛料机构包括第一筛料板、第二筛料板、第三筛料板、第一安装架、第二安装架、第三安装架、压簧、振动单元、限位单元、铰接杆以及气缸，所述第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板依次设于底板与顶板之间，且第二筛料板和第三筛料板向下倾斜设置，所述第一安装架、第二安装架和第三安装架分别设于所述第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板的下方，并通过所述压簧相连接，第一筛料板和第一安装架之间、第二筛料板和第二安装架之间与第三筛料板和第三安装架之间均设有限位单元和振动单元，第一安装架靠近地面的一侧铰接有若干所述铰接杆，且铰接杆靠近第二安装架设置，远离第一安装架的一端与底板相连接设置，若干所述气缸远离铰接杆设置，且一端与底板相铰接，气缸的另一端与第一安装架相铰接，可实现连续性逐级筛分粉末的效果，节省了不必要的工作时间，大大提高了生产加工的效率。

作为本发明的优选技术方案，所述振动单元包括振动电机、偏心轮及套杆，所述第一安装架、第二安装架和第三安装架上均安装有所述振动电机，且振动电机的输出端连接有偏心轮，偏心轮转动套设于所述套杆，若干套杆远离偏心轮的一端分别与所述第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板相铰接；通过振动单元与第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板间的配合，可以实现驱动第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板振动，以实现逐级筛分粉末的效果。