[发明专利]卷绕品成型方法

权利要求书

1.卷绕品成型方法，其特征在于包括如下步骤：

1)选取一个截面为矩形的正极极耳，将其焊接在正极片的一侧面上；制成正极片组件；正极极耳分为与正极片连接的焊接段和用于连接封口体的超出段；

2)利用冲压工艺，对正极片组件的正极极耳上的焊接段进行冲压，使正极极耳的焊接段及对应的正极片部分成型为弯曲状结构；所述的正极极耳的焊接段及对应部位的正极片具有内凹的前弯曲面和后弯曲面；

3)经过步骤2)冲压后的正极片组件、隔膜、负极片依次叠加后进行卷绕工艺处理；正极极耳所在正极片的卷绕后的弯曲曲率与焊接段冲压形成的弯曲曲率保持一致；最终形成卷绕品。

2.根据权利要求1所述的卷绕品成型方法，其特征在于所述的正极极耳的焊接段之外的颈部也成型为弯曲状结构，保留超出段的前端为初始的矩形结构。

3.根据权利要求2所述的卷绕品成型方法，其特征在于步骤2)中用到的冲压成型设备，包括可上下移动的冲压头和具有冲压槽的固定基座，冲压槽具有一个弧形底面；所述的冲压头包括一个与弧形底面相匹配的弧形下压面，弧形底面的曲率与弧形下压面的曲率一致；冲压头下压在所述的正极极耳上，以使正极极耳的焊接部和颈部呈弯曲状。

4.根据权利要求3所述的卷绕品成型方法，其特征在于所述的冲压头呈板状结构，所述的冲压槽呈条状，冲压头和冲压槽的长度与正极极耳待冲压的弯曲状结构的长度一致。

5.根据权利要求3所述的卷绕品成型方法，其特征在于所述的固定基座包括一可用于平铺正极片的摆放平面，所述的冲压槽内凹于摆放平面，所述的冲压槽沿固定基座的宽度方向延伸，且冲压槽的边缘延伸至固定基座的宽度方向的两侧面。

6.根据权利要求5所述的卷绕品成型方法，其特征在于所述的固定基座的长度等于或大于正极片的长度，固定基座的宽度小于正极片组件的总宽度，但是大于正极片的宽度。

7.根据权利要求5所述的卷绕品成型方法，其特征在于步骤2)中所述的正极片沿所述的固定基座的长度方向铺设在摆放平面上，使得正极片的长边与冲压槽垂直。

8.根据权利要求7所述的卷绕品成型方法，其特征在于步骤2)中所述的正极极耳的投影位置正好落在冲压槽上，正极极耳的中轴线和冲压槽的中轴线对齐。

9.根据权利要求2所述的卷绕品成型方法，其特征在于所述的颈部的弯曲状结构的内端的曲率小于外端。

10.根据权利要求2所述的卷绕品成型方法，其特征在于步骤3)中以正极片朝内的方向卷绕在一卷芯棒上。