[发明专利]一种粘尘纸卷生产设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种粘尘纸卷生产设备，包括机架，机架上设置有中心轴，中心轴前端设有底筒成型机构，中心轴中部外侧绕设有粘纸支架，中心轴的后端设有裁切机构，其特征在于：所述底筒成型机构依次包括底纸原卷、打蜡机构、底筒成型管以及成型回转件，底筒成型管同轴设置在中心轴的前端，成型回转件贴设在底筒成型管的外侧，底纸原卷的底纸穿过打蜡机构后斜向绕设在底筒成型管上并夹设在底筒成型管和成型回转件之间，底筒成型管和成型回转件之间斜向交叉；底纸与底筒内壁对应的侧面打蜡，底纸螺旋卷绕成底筒，并由成型回转件提供底筒沿中心轴向后螺旋输送的动力。

2.根据权利要求1所述的一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于：所述打蜡机构包括蜡加热箱，蜡加热箱上方设置打蜡辊筒，打蜡辊筒下侧面浸没在蜡加热箱中，所述底纸与底筒内壁对应的侧面贴绕打蜡辊筒。

3.根据权利要求1所述的一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于：所述成型回转件为夹设在底筒成型管两侧的“8”字形皮带，所述“8”字形皮带的两端分别设置同步驱动的第一驱动轮和第二驱动轮，所述“8”字形皮带与底筒成型管轴线夹角可调，所述“8”字形皮带前后位置可调。

4.根据权利要求1所述的一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于：所述底筒成型管为外径从前向后逐渐减小的锥度管，底筒成型管后端外径不小于中心轴外径。

5.根据权利要求1所述的一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于：所述底筒成型管的内部设有冷却循环管路，所述冷却循环管路的进出口设置在底筒成型管的前端。

6.根据权利要求1所述的一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于：所述粘纸支架为螺旋支架，所述粘纸支架上设置一个或多个粘纸原卷，各粘纸原卷的粘纸斜向层层贴设在沿中心轴螺旋输送的底筒上。

7.根据权利要求1所述的一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于：所述裁切机构包括裁切滑座，裁切滑座放置在沿前后方向设置的滑轨上，裁切滑座上设置可摆动或平移的切刀轴，切刀轴上均匀设置有刀盘。

8.根据权利要求1所述的一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于：在中心轴延伸方向的下方设有若干防粘材料支架。

9.一种粘尘纸卷生产工艺，使用权利要求1-8任意一条所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a、底纸打蜡，底纸原卷送出底纸，底纸经过打蜡机构，对底纸与底筒内壁对应的侧面打蜡减少输送摩擦；

步骤b、底筒成型，根据底筒尺寸需求，调节打蜡后的底纸在底筒成型管上的卷入位置，成型回转件斜向搓动底纸使底纸螺旋卷绕成底筒，并由成型回转件提供底筒沿中心轴向后螺旋输送的动力；

步骤c、粘纸卷绕，螺旋状的粘纸支架上依次设置若干粘纸原卷，粘纸原卷的粘纸斜向卷绕底筒，利用底筒沿中心轴的螺旋输送完成层层卷绕；

步骤d、纸卷裁切，完成粘纸卷绕的底筒伸入裁切机构，裁切机构对底筒裁切过程中以底筒轴向输送速率同步向后滑动完成裁切，形成分段的粘尘纸卷。

10.根据权利要求9所述的一种粘尘纸卷生产工艺，其特征在于：步骤c中，沿螺旋状的粘纸支架直接推动粘纸原卷进行间距调节；步骤c中，随底筒卷绕粘纸后的外径增加，粘纸原卷的粘纸卷绕底筒的倾斜角度从前到后逐个微调；步骤c和步骤d之间，在完成粘纸卷绕的底筒最外层涂设防粘材料。