[发明专利]一体成型下料三通组件及其吹塑加工方法

权利要求书

1.一种一体成型下料三通组件，包括下料三通和穿接在所述下料三通上的下料管，其特征在于，所述下料三通包括水平管，在所述水平管下方设有容料部，在所述容料部下端设有竖管，所述水平管、容料部以及竖管依次连通且为一体式吹塑结构，在所述竖管上设有两列相对的凸起；所述下料管为一体式吹塑结构，包括连接部和直管部，所述竖管从所述连接部插入所述下料管内，所述连接部的横截面为椭圆形，在所述连接部的短轴侧的内壁上设有两列相对的卡槽，所述卡槽用于容纳所述凸起，所述连接部的短轴处内壁的直径等于或略大于所述竖管的外直径；所述连接部的上下两端的侧壁分别向外侧凸出形成椭圆形的加强圈，所述加强圈的内壁形成环形槽，环形槽和相邻卡槽之间的间距与两个相邻的所述凸起之间的间距一致；在所述水平管的两端设有外延环形壁，所述外延环形壁的直径小于所述水平管的直径，在所述水平管中间的顶部设有线槽，所述线槽的两端分别开有出线孔；在所述水平管内设置有弧形开关板，在所述线槽内设置有提拉线，所述提拉线和所述弧形开关板连接，用于控制所述弧形开关板在所述水平管内转动。

2.根据权利要求1所述的一体成型下料三通组件，其特征在于，所述容料部中间大、上下两端小。

3.一种一体成型下料三通组件吹塑加工方法，包括下料三通吹塑加工方法及下料管吹塑加工方法，其特征在于，所述下料三通吹塑加工方法包括以下步骤：

a.设置下料三通吹塑模具，所述下料三通吹塑模具包括两个能够相互对合的第一半模，在所述第一半模上设有容料腔，在所述容料腔的一端设有圆柱腔，在所述容料腔的另一端设有长直腔，在所述长直腔的端部设有第一吹塑腔，在所述第一吹塑腔上设有第一吹塑口，所述圆柱腔的轴线垂直于所述第一半模的对合面，所述长直腔的轴线平行于所述第一半模的对合面，在所述长直腔的底面上设置有一列第一凹槽，在所述第一半模的两侧分别设置有第一平面凸台，在所述容料腔、圆柱腔、长直腔以及第一吹塑腔形成的相互连通的腔体的外边缘设有第一凸边，所述圆柱腔分为两段，靠近底面一段的直径小于远离底面一段的直径，在所述圆柱腔和对合面交界位置设有弧形槽，在所述弧形槽两端设有出口槽；

b.将软化的PE材料型坯放置于两个第一半模之间，将两个第一半模对合，且使两个第一半模上的第一平面凸台相互接触，向型坯内通入气体，将型坯吹胀使PE材料紧贴在第一半模的内壁上，PE材料形成下料三通的中间形态体，其中，两个所述圆柱腔之间的材料形成水平管，两个所述容料腔之间的材料形成容料部，两个所述长直腔之间的材料形成竖管，两个所述第一吹塑腔之间的材料形成弧形的第一吹塑端面，第一凹槽处的材料形成凸起，多余的材料流至两个对合面之间的空隙内，两个第一凸边之间的材料形成第一裁切边，水平管的两端的PE材料形成外延环形壁，两个所述弧形槽之间以及出口槽之间的PE材料形成线槽；

c.冷却定型后将下料三通的中间形态体脱模取下，沿第一裁切边将下料三通的中间形态体上多余的材料裁下；

d.将水平管两端的端面去除，将竖管下端的第一吹塑端面去除，将线槽两端的材料去除形成出线孔，形成最终形态的下料三通。