[发明专利]一种钢铁冶炼辊轧设备及其辊轧方法

权利要求书

1.一种钢铁冶炼辊轧设备，包括底座(1)与成型装置(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有成型装置(2)；其中：

所述成型装置(2)包括成型支座(2a)、成型框架(2b)、成型框体(2c)、成型辊(2d)、成型支板(2e)、成型滑杆(2f)、成型滑板(2g)、驱动单元(2h)、成型滑道(2i)、成型夹板(2j)、成型拉杆(2k)与成型夹杆(2l)，底座(1)上表面设置有成型支座(2a)，成型支座(2a)上设置有成型框架(2b)，所述成型框体(2c)前后壁上开设有方形孔，成型支座(2a)上表面中间转动安装有成型框体(2c)，成型框体(2c)内部延其长度方向均匀设置有若干对成型辊(2d)，每对成型辊(2d)位置对称，且相邻一对成型辊(2d)之间的位置纵横交错，成型框体(2c)上表面中间设置有成型支板(2e)，成型框架(2b)内部设置有成型滑杆(2f)，成型滑杆(2f)上滑动安装有成型滑板(2g)，成型滑板(2g)下表面与成型支板(2e)之间转动连接，成型框架(2b)上方设置有驱动单元(2h)，成型滑板(2g)下表面两端对称开设有成型滑道(2i)，两个成型滑道(2i)内对称滑动设置有成型夹板(2j)，两个成型夹板(2j)上端之间连接有成型拉杆(2k)，所述成型拉杆(2k)为电动伸缩结构，两个成型夹板(2j)下端对称转动安装有成型夹杆(2l)，每对成型辊(2d)中心位置与成型夹杆(2l)中心位置对应；

所述驱动单元(2h)包括驱动电机(2h0)、驱动转杆(2h1)、驱动转盘(2h2)、驱动轴杆(2h3)、驱动齿轮(2h4)、驱动摆杆(2h5)、驱动拨杆(2h6)与驱动齿条(2h7)，成型框架(2b)上内壁中间设置有驱动电机(2h0)，成型框架(2b)前后内壁之间对称设置有驱动转杆(2h1)，驱动电机(2h0)输出端与驱动转杆(2h1)一端通过带传动连接，驱动转杆(2h1)另一端安装有驱动转盘(2h2)，位于驱动转杆(2h1)下方位置的成型框架(2b)前后内壁之间设置有驱动轴杆(2h3)，驱动轴杆(2h3)上安装有驱动齿轮(2h4)，所述驱动齿轮(2h4)为扇形结构，驱动齿轮(2h4)上设置有驱动摆杆(2h5)，两个驱动转盘(2h2)相对面的边缘之间设置有驱动拨杆(2h6)，驱动摆杆(2h5)与驱动拨杆(2h6)滑动连接，成型滑板(2g)上表面设置有驱动齿条(2h7)，驱动齿轮(2h4)与驱动齿条(2h7)啮合连接；

所述成型支座(2a)上表面两端对称开设有移动滑道(2a0)，两个移动滑道(2a0)内对称滑动安装有移动滑块(2a1)，两个移动滑块(2a1)之间连接有移动气缸(2a2)，移动滑块(2a1)上表面开设有移动滑槽(2a3)，移动滑槽(2a3)内滑动安装有移动滑杆(2a4)且二者之间连接有支撑弹簧，移动滑杆(2a4)上设置有转动圆杆(2a5)，转动圆杆(2a5)内部空心其内壁上开设有螺旋形转动滑道(2a6)，转动圆杆(2a5)一端滑动安装有转动圆块(2a7)，转动圆块(2a7)上均匀设置有若干个转动滑杆(2a8)，转动滑道(2a6)与转动滑杆(2a8)之间滑动连接，成型夹杆(2l)的一端与转动圆块(2a7)一端固定连接。

2.根据权利要求 1所述的一种钢铁冶炼辊轧设备，其特征在于：所述成型框体(2c)内底部延其长度方向均匀设置有若干个适位槽体(2c0)，且适位槽体(2c0)位于相邻成型辊(2d)之间，适位槽体(2c0)内滑动安装有适位支杆(2c1)且二者之间连接有适位弹簧，适位支杆(2c1)的上端设置有适位刮板(2c2)，适位刮板(2c2)上均匀设置有若干个适位刮刀(2c3)。