[发明专利]一种高硬度含氨废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种高硬度含氨废水处理工艺，将高硬度的含氨废水作为原水，往原水中加入少量OH^‑溶液，注入一级沉淀池中，得到沉淀A和上清液A，将上清液A加入HCO₃^‑溶液，进行搅拌，注入二级沉淀池中得到沉淀B和上清液B，将上清液B进行过滤后，注入氨汽提塔，进行水气分离，得到氨气和水将氨气注进氨吸收塔中，形成浓氨水；沉淀A和沉淀B经压滤机处理后形成泥饼。本发明采用现有的沉淀池进行硬度处理，操作手段简单，处理成本低，即可完成硬度去除工作；通过两座水吸收塔，避免了大量氨气溢出造成的资源浪费问题；采用精馏工艺，氨气采出效果极佳，在尾气处理上，氨水的纯度有保障，实现回收循环利用。

技术领域

本发明涉及环境化学技术领域,更具体的说是涉及一种高硬度含氨废水处理工艺。

背景技术

传统工业中，对于废水中硬度的去除，主要是反渗透膜，离子膜等高新技术。此种方式成本较高，膜类设备耐久性有限，维护较为困难，运行控制相对复杂。

对于含氨废水，现有技术则主要体现在处理设备过于简单方面，处理效果不稳定，针对性较差，氨气含水率过高，底部出水氨去除率不够。

专利201610529831.7提出一种高浓度氨氮废水处理工艺主要是通过在传统的吹脱法进行了创新和改进，在处理过程中，通过投加配比合理、组方合理的辅助药剂，能够维持稳定的pH值，有效除去废水中的杂质和悬浮胶粒，加速游离NH3生成和分离，实现氨回收。该生产工艺中虽有效的去除了废水中氨氮的含量，并将氨气进行回收，但是回收的氨气中含水量高，且没有进行二次利用，整体生产工艺成本高。

综上所述，目前对于含氨废水的处理工艺中存在处理成本高、运行控制复杂，对处理后的氨气没有合理的使用，以及对氨气中含水率无法降低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的一个目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种氨去除率高、除氨效果稳定、操作简单、成本低以及氨气含水率低的一种高硬度含氨废水处理工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括以下步骤：

S1:将高硬度的含氨废水作为原水，往原水中加入少量OH^-溶液，进行搅拌；

S2:将处理过的原水，注入一级沉淀池中，得到沉淀A和上清液A以及部分尾气；

S3:将上清液A加入HCO₃^-溶液，进行搅拌，并注入二级沉淀池中，得到沉淀B和上清液B以及部分尾气；

S4:将上清液B进行过滤后，注入氨汽提塔，进行水气分离，得到氨气和水；

S5:将氨气注进氨吸收塔中，形成浓氨水；

S6:将在一级沉淀池和二级沉淀池中产生的尾气，收集至水吸收塔，再经水吸收塔处理后进行分离形成稀氨水和酸性气体；

S7:将酸性气体收集至酸吸收塔，并形成酸洗液；

S8:将稀氨水注入氨吸收塔，形成浓氨水；

S9:沉淀A和沉淀B经压滤机处理后形成泥饼。

优选的，在上述一种高硬度含氨废水处理工艺中，所述S1中所加入的OH^-溶液为氢氧化钙溶液。

优选的，在上述一种高硬度含氨废水处理工艺中，所述S3中HCO₃^-溶液为碳酸氢氨溶液。

优选的，在上述一种高硬度含氨废水处理工艺中，上述处理过程中，均需保持密闭，并用风机将系统溢出的氨气引去水吸收塔，稀的氨水作为氨吸收塔的调配液，做成浓氨水，排出界区。