[发明专利]一种铝塑分离剂及铝塑分离方法

说明书

本发明公开了一种铝塑分离剂，它包括了下述重量份的各原料：羟乙基纤维素1‑2、甲酸10‑16、脂肪酸二乙醇酰胺1‑2、乙二胺四乙酸2‑4、甲基丙烯酸甲酯20‑30、引发剂0.6‑0.7，本发明以乙二胺四乙酸为掺杂剂，通过与甲基丙烯酸甲酯单体共混，在引发剂作用下聚合，得到聚合物乳液，该聚合物乳液具有很好的渗透性和表面活性，通过甲酸可以将铝表层的少量三氧化二铝溶解，得到的铝离子可以与乙二胺四乙酸反应复合，从而促进了塑料表面氧化铝薄膜的溶出，提高了分离效果，本发明的分离方法，可以获得大部分的铝和塑料材料，损失相对较少，对设备的要求也低。

技术领域

本发明属于铝塑分离领域，具体涉及一种铝塑分离剂及铝塑分离方法。

背景技术

镀铝复合膜系列产品适用于:化学原料、医药中间体、磷酸铁锂正极材料的防潮、避光、真空包装。采用两层结构，韧性好，具有良好的隔水、隔氧功能。尺寸不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋等多种样式。为解决废弃物污染与资源短缺之间的矛盾，很多国家都提出了循环经济模式。随着我国经济的迅速发展，包装废弃材料的数量也惊人的增长，其中便包括大量的铝塑复合膜材料，在资源日益匮乏和环保意识逐渐增强的今天，如果能够有效回收利用废弃铝塑复合膜中的铝和塑料，不但可以有效减轻对环境的污染，还可以带来可观的经济效益和社会效益；关，由于现有的铝塑复合膜主要有两种成型方法，塑料通过热压熔融后与铝粘结或通过强力有机粘合剂粘结，单纯依靠有机溶剂对塑料的溶胀性很难将铝塑复合膜分离，并且通常有机溶剂都有毒性、挥发性大等都对环境和操作人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝塑分离剂及铝塑分离方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铝塑分离剂，它包括了下述重量份的各原料：

羟乙基纤维素1-2、甲酸10-16、脂肪酸二乙醇酰胺1-2、乙二胺四乙酸2-4、甲基丙烯酸甲酯20-30、引发剂0.6-0.7。

所述引发剂为过硫酸铵。

所述分离剂的制备方法包括以下步骤：

(1)取引发剂，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，得引发剂溶液；

(2)取乙二胺四乙酸、甲基丙烯酸甲酯混合，加入到混合料重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75-80℃，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后保温搅拌3-4小时，出料冷却，得聚合物乳液；

(3)取乙基纤维素，加入到其重量60-70倍去离子水中，搅拌均匀，与上述聚合物乳液混合，搅拌均匀，加入甲酸、脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌均匀，即得。

一种铝塑分离方法，包括以下步骤：

(1)将铝塑复合膜清洗，分割成小块；

(2)加入到权利要求1中所述的铝塑分离剂中，升高温度为80-90℃，浸泡1-2小时；

(3)出料，干燥，粉碎，放入离心分离机进行分离；

(4)将离心后的铝和塑料分别用清水进一步清洗，再进行干燥即可。

本发明的优点：

本发明的有益效果在于，本发明以乙二胺四乙酸为掺杂剂，通过与甲基丙烯酸甲酯单体共混，在引发剂作用下聚合，得到聚合物乳液，该聚合物乳液具有很好的渗透性和表面活性，通过甲酸可以将铝表层的少量三氧化二铝溶解，得到的铝离子可以与乙二胺四乙酸反应复合，从而促进了塑料表面氧化铝薄膜的溶出，提高了分离效果，本发明的分离方法，可以获得大部分的铝和塑料材料，损失相对较少，对设备的要求也低。

具体实施方式

实施例1