[发明专利]一种链条的生产工艺

说明书

本申请涉及一种链条的生产工艺，其包括如下步骤：下料编链：将检验合格的料棒加热并编制为链环；一次处理：将链环表面的氧化皮处理清除；焊接：将链环开口的两端面熔化并焊接在一起；热处理：对链条进行淬火处理以提高链条的强度；检验：对链条的各种性质进行检验；二次处理：将链条表面的氧化皮处理清除；配对：将长度相等的链条进行配对，并对链条作出标记；防腐：在链条表面涂覆防腐材料。本申请具有在链条生产过程中，对链条进行了两次处理，第一次是去除编制好的链环表面的氧化皮，第二次处理是将链条表面的氧化皮再次去除，进而提高链条的抗疲劳性，减少链条表面的残余应力，提高链条的强度的效果。

技术领域

本申请涉及链条加工成型的领域，尤其是涉及一种链条的生产工艺。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。

相关技术中，链条加工成型工艺参考授权公告号为CN103433419B的中国发明专利，其公开了链条的一种加工工艺，包括落料、退火、磷化压弯与冲孔、淬火、回火、精加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为链条加工过程中回火后，链条表面往往依旧残存有氧化层，由于氧化层的存在使得链条表面会留存有残余应力，降低了链条的抗疲劳性，使得链条的强度降低。

发明内容

为了提高链条的抗疲劳性，提高链条的强度，本申请提供一种链条的生产工艺。

一种链条的生产工艺，包括如下步骤：

步骤S100，下料编链：将检验合格的料棒加热并编制为链环；

步骤S200，一次处理：将链环表面的氧化皮处理清除；

步骤S300，焊接：将链环开口的两端面熔化并焊接在一起；

步骤S400，热处理：对链条进行淬火处理以提高链条的强度；

步骤S500，检验：对链条的各种性质进行检验；

步骤S600，二次处理：将链条表面的氧化皮处理清除；

步骤S700，配对：将长度相等的链条进行配对，并对链条作出标记；

步骤S800，防腐：在链条表面涂覆防腐材料。

通过采用上述技术方案，在链条生产过程中，对链条进行了两次处理，第一次是去除编制好的链环表面的氧化皮，第二次处理是将链条表面的氧化皮再次去除，进而提高链条的抗疲劳性，减少链条表面的残余应力，提高链条的强度。

可选的，所述步骤S600包括：

步骤S601：利用抛丸器对链条表面进行抛丸处理；

步骤S602：利用清理机构清除链条表面残留氧化皮及残渣。

通过采用上述技术方案，借助抛丸这一步骤将链条表面的氧化皮去除，然后再清除链条表面残留的残渣等，从而使得加工完毕的链条更加干净整洁。

可选的，所述步骤S602包括：

所述清理机构包括安装环和安装在安装环上的刷头，将抛丸结束的所述链条穿过安装环并挤压刷头。

通过采用上述技术方案，经过抛丸后的链条贯穿安装环，同时利用刷头挤压链条从而对链条进行清理，使得链条表面的残渣等被刷落。

可选的，所述清理机构清理链条时，所述刷头被挤压并抵顶安装板，所述安装板拉动弹簧伸展。

通过采用上述技术方案，由于链条清理导致刷头被压缩，从而使得弹簧伸张并向靠近链条的方向拉动刷头，进而使得刷头抵顶链条，使得链条被清理地更加整洁干净。