[发明专利]一种建筑幕墙钢结构除锈方法

说明书

本发明公开了一种建筑幕墙钢结构除锈方法，属于钢结构除锈领域，它利用锈蚀转化剂的钝化作用，将铁氧化物转化为与金属牢固结合的复合膜，省去了耗时的打磨和除锈作业，并在防腐油漆中创造性的加入固漆颗粒来保护钝化层和防止油漆脱落，它通过磁铁的吸附作用使防腐球壳吸附在钢结构上，不仅可以将钝化层紧密压在钢结构上以避免其脱落，而且对防腐油漆有一个牵扯作用，有效避免油漆大面积的开裂脱落，它通过固态吸氧剂来吸收混合进油漆中的氧气，有效减少气泡的产生，从而降低后期油漆起泡的问题，还通过透气膜来吸收水分，保持油漆层和钝化层的干燥，有效避免锈蚀的进一步发生。

技术领域

本发明涉及钢结构除锈领域，更具体地说，涉及一种建筑幕墙钢结构除锈方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

建筑幕墙上也用到了钢结构，建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。而钢结构容易锈蚀，因为锈蚀而引发的安全问题不可忽视，因此钢结构要最好防锈工作，特别是对建筑幕墙来说，支承钢结构一旦因锈蚀而损坏，会直接导致幕墙脱落，进而给建筑下方的人员、车辆造成不可挽回的伤害。

目前给钢结构除锈的方式主要是人工打磨、清理再涂漆，但是在空间狭窄的建筑幕墙后方，工作人员的手不仅要保持身体的稳定，还要进行除锈工作，因此此种除锈方法并不适用，而且打磨下来的锈层粉末不方便清理，影响到环境卫生。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑幕墙钢结构除锈方法，它利用锈蚀转化剂的钝化作用，将铁氧化物转化为与金属牢固结合的复合膜，省去了耗时的打磨和除锈作业，并在防腐油漆中创造性的加入固漆颗粒来保护钝化层和防止油漆脱落，它通过磁铁的吸附作用使防腐球壳吸附在钢结构上，不仅可以将钝化层紧密压在钢结构上以避免其脱落，而且对防腐油漆有一个牵扯作用，有效避免油漆大面积的开裂脱落，它通过固态吸氧剂来吸收混合进油漆中的氧气，有效减少气泡的产生，从而降低后期油漆起泡的问题，还通过透气膜来吸收水分，保持油漆层和钝化层的干燥，有效避免锈蚀的进一步发生。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑幕墙钢结构除锈方法，包括以下步骤：

S1，首先用不锈钢丝刷将生锈表面的锈层、灰尘清理干净，去除未粘合的锈片以及松散的旧漆残留物；

S2，然后用毛刷将锈蚀转化剂涂刷在清理干净的生锈表面上，反复涂刷3-4遍，要保证厚度均匀，而且涂刷的范围不能覆盖未生锈的表面上；

S3，最后待锈蚀转化剂固化后，用毛刷将保护漆层均匀的涂刷在固化的表面上。

进一步的，所述保护漆层由防腐油漆和固漆颗粒混合搅拌而成，所述防腐油漆和固漆颗粒的混合比例为1.5-2:1，固漆颗粒的量过大会影响防腐油漆的涂刷，固漆颗粒量过少又起不到很好的保护作用，因此混合比例要适宜。

进一步的，所述S3步骤中保护漆层的涂刷方法为：

S31，首先把固漆颗粒按比例倒入防腐油漆中，进行充分的混合搅拌；

S32，用毛刷将混合物涂刷在已经固化的锈蚀转化剂表面上，边涂刷边搅拌混合物，以免固漆颗粒沉底；

S33，涂刷完成后用铁锤轻微的反复击打钢结构，从而让油漆中的气泡尽快溢出，击打的同时也可用热吹风机对漆层进行加热烘干，以加快油漆的干固。