[发明专利]一种钢化玻璃制备工艺

说明书

本发明涉及钢化玻璃制备，更具体的说是一种钢化玻璃制备工艺，该方法包括以下步骤：步骤一：将需要钢化处理的玻璃插入换料机构内，动力机构驱动换料机构和控制机构交替运动；步骤二：换料机构带动玻璃运动到加热箱一侧，控制机构驱动下放机构进行运动，下放机构将竖直的玻璃水平放置，推料机构将水平的玻璃推入加热箱内进行加热；步骤三：加热完成的玻璃恢复竖直状态，控制机构对传感器挤压，传感器控制冷却机构向下运动对竖直状态的玻璃进行快速冷却完成钢化处理；动力机构驱动换料机构和控制机构相互交替运动，控制机构驱动下放机构、推料机构和冷却机构配合运动，对玻璃进行快速钢化处理。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃制备，更具体的说是一种钢化玻璃制备工艺。

背景技术

例如公开号CN109678329A一种钢化玻璃制备工艺，具体步骤如下：玻璃原片预处理，将玻璃原片安装设计要求进行切割、磨边或钻孔等处理；钢化处理，先使玻璃软化，然后依次进行预冷、急冷处理；镀膜，在步骤的钢化玻璃的表面镀上防尘膜；包装，对钢化玻璃进行包装工作；通过在预冷处理中设置风冷和冷却液冷却，能够加快降温的速度，进而降低自爆的概率，同时，通过预冷处理，还能够降低后续急冷处理中钢化玻璃自爆的可能性；该发明的缺点是不能快速对玻璃进行钢化加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢化玻璃制备工艺，可以快速对玻璃进行钢化加工。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种钢化玻璃制备工艺，该方法包括以下步骤：

步骤一：将需要钢化处理的玻璃插入换料机构内，动力机构驱动换料机构和控制机构交替运动；

步骤二：换料机构带动玻璃运动到加热箱一侧，控制机构驱动下放机构进行运动，下放机构将竖直的玻璃水平放置，推料机构将水平的玻璃推入加热箱内进行加热；

步骤三：加热完成的玻璃恢复竖直状态，控制机构对传感器挤压，传感器控制冷却机构向下运动对竖直状态的玻璃进行快速冷却完成钢化处理；

上述一种钢化玻璃制备工艺还涉及一种钢化玻璃制备装置，钢化玻璃制备装置包括装置支架、动力机构、控制机构、下放机构、推料机构、传感器、加热箱、换料机构和冷却机构，控制机构包括控制轴和推动部件，控制轴上固定连接有三个推动部件，装置支架上连接有动力机构，控制轴转动连接在装置支架上，动力机构和控制轴传动连接，下放机构滑动连接在装置支架上，下放机构和装置支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，推料机构滑动连接在装置支架上，推料机构和装置支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，装置支架上转动连接有换料机构，换料机构和动力机构间歇传动，装置支架上固定连接有传感器和换料机构，装置支架的中部固定连接有冷却机构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢化玻璃制备工艺，所述装置支架包括底部支架、安装支架和滑动腰孔，底部支架上固定连接有安装支架，底部支架上设置有滑动腰孔，控制轴转动连接在底部支架上，底部支架上固定连接有加热箱。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢化玻璃制备工艺，所述动力机构包括动力电机、缺齿齿轮、动力轴Ⅰ、动力齿轮Ⅰ、动力轴Ⅱ、动力齿轮Ⅱ和间歇轮Ⅰ，动力电机的输出轴上固定连接有缺齿齿轮，缺齿齿轮上设置有半圈齿，动力电机固定连接在底部支架上，动力轴Ⅰ转动连接在底部支架上，动力轴Ⅰ上固定连接有动力齿轮Ⅰ，动力齿轮Ⅰ和缺齿齿轮传动连接，动力齿轮Ⅰ和缺齿齿轮的齿数相等，间歇轮Ⅰ转动连接在底部支架上，间歇轮Ⅰ和动力轴Ⅰ传动连接，动力轴Ⅱ转动连接在底部支架上，动力轴Ⅱ上固定连接有动力齿轮Ⅱ，动力齿轮Ⅱ和缺齿齿轮传动连接，动力齿轮Ⅱ和缺齿齿轮的齿数相等，控制轴和动力轴Ⅱ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种钢化玻璃制备工艺，所述下放机构包括下放推柱和下放摩擦板，下放推柱滑动连接在底部支架上，下放推柱上固定连接有下放摩擦板，下放推柱和底部支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，下放推柱位于左侧推动部件的上侧。