[发明专利]井口增压往复式天然气压缩机组

权利要求书

1.井口增压往复式天然气压缩机组，其特征是：包括撬装式的降噪房（21），降噪房（21）内设有压缩分离冷却组件，压缩分离冷却组件串联在开采管线与储存管线之间，压缩分离冷却组件中的进气管线（3）与开采管线连通，排气管线（1）与储存管线连通，进气管线（3）与排气管线（1）连通的管线上设有依次连通的一级分离器（5）、一级压缩气缸（7）、一级空冷器（9）、二级分离器（10）、二级压缩气缸（12）、二级空冷器（14）以及三级分离器（15）；

还设有PLC控制柜（19）与配电箱（20），PLC控制柜（19）用于采集压缩分离冷却组件运行过程中各部件的压力、温度、分离器液位、天然气浓度的指标，用于故障报警、停机、在线监控以及远程操作，配电箱（20）为压缩分离冷却组件中各电器件供电；

还设有压缩机（18），压缩机（18）通过驱动机（17）驱动以使一级压缩气缸（7）与二级压缩气缸（12）进行压缩，驱动机（17）可根据进气压力监控连锁进行变频调速，实现井口气量和压力波动的自动识别和运行，保证井口气量大及时输送，井口气量小不停机运行；

还设有排污管线（2），排污管线（2）通过阀门控制组件与一级分离器（5）、二级分离器（10）、三级分离器（15）的排污口连通，一级分离器（5）、二级分离器（10）、三级分离器（15）采用旋流分离加丝网除沫器双重过滤结构，除去井口产生的大量泡沫及水杂质，采用差压式液位变送器连锁控制阀实现泡沫、水、油污杂质的自动排污；

排气管线（1）与进气管线（3）之间设有直连管线，直连管线上设有阀门控制组件，进气管线（3）通入的气体压力大于管网压力后直接从排气管线（1）处排出；

还设有放空管线（4），放空管线（4）通过阀门控制组件与进气管线（3）、一级压缩气缸（7）与一级空冷器（9）连通的管线、二级压缩气缸（12）与二级空冷器（14）连通的管线连通，从而便于机组停机维护检修对管道内气体进行泄放；

降噪房（21）安装在底座上，房体上安装有进风消音器、排风消音器、声光报警器，内部设置有天然气浓度报警器、摄像头、照明、吊装小车（22），其中吊装小车（22）采用桁架结构，可以在两个方向上运动，实现机组内部检修设备的吊装。

2.根据权利要求1所述井口增压往复式天然气压缩机组，其特征是：一级压缩气缸（7）一端设有与之连通的一级进气缓冲罐（6），另一端设有与之连通的一级排气缓冲罐（8），一级进气缓冲罐（6）端部与一级分离器（5）连通，一级排气缓冲罐（8）端部与一级空冷器（9）连通。

3.根据权利要求2所述井口增压往复式天然气压缩机组，其特征是：一级压缩气缸（7）为两组，两组一级压缩气缸（7）设有单独的一级进气缓冲罐（6）与一级排气缓冲罐（8），两组一级压缩气缸（7）中的一级进气缓冲罐（6）与一级分离器（5）连通，一级排气缓冲罐（8）与一级空冷器（9）连通。

4.根据权利要求1所述井口增压往复式天然气压缩机组，其特征是：二级压缩气缸（12）一端设有与之连通的二级进气缓冲罐（11），另一端设有与之连通的二级排气缓冲罐（13），二级进气缓冲罐（11）端部与二级分离器（10）连通，二级排气缓冲罐（13）与二级空冷器（14）连通。

5.根据权利要求1所述井口增压往复式天然气压缩机组，其特征是：进气管线（3）、一级压缩气缸（7）与一级空冷器（9）连通的管线以及二级压缩气缸（12）与二级空冷器（14）连通的管线上均设有安全阀，安全阀的进出口处安装截断阀。