[发明专利]一种节能保温建筑水泥制品成型模具

说明书

本发明提供了一种节能保温建筑水泥制品成型模具，括安装底板、支撑脚、支撑柱、成型底板、入料口、输送机构、成型机构和填充机构，本发明解决了在进行节能保温建筑水泥制品成型制作的过程中，难以保证水泥混合浆料输送路径的闭合密封性，减少水泥输送过程中对设备的污染；更难以在进行浇注作业的过程中使节能保温建筑水泥制品的成型模具进行多自由度的振动，使堆积在成型模具内的水泥混和浆料进行二次混合并进行均匀的填充找平，降低节能保温建筑水泥制品内部气腔形成等问题。

技术领域

本发明涉及水泥制品成型技术领域，具体的说是一种节能保温建筑水泥制品成型模具。

背景技术

随着社会的不断发展，房屋在城市以及部分县区都沿着高层建筑的方向发展。在对房屋墙体结构强度要求不断提高的同时也对对内、外墙板材的节能和环保提出了新的要求，尤其是对于施工环境和工艺要求复杂的内墙，墙体材料板材在防火、防水的同时还要达到保温以及轻质的要求，现在建筑楼体外内墙一般为混凝土或砌块砌筑，再用水泥砂浆进行抹面找平，这虽然能达到一定的防火防水性能，但却面临热量流失较大难以保温的问题，随着科学技术的进步，人们设计出节能保温建筑水泥制品，通过向墙体水泥中加入节能保温材料，可在提升墙体整体强度的同时达到保温的要求，然而，传统的节能保温建筑水泥制品在进行成型的过程中往往会存在以下问题：

1)在进行节能保温建筑水泥制品成型制作的过程中，由于向水泥浆料中加入了适量的节能保温材料，其混合后浆料流动性变差，通过单一路径的浇注作业难以保证水泥混合浆料均匀铺满到成型模具的底部，易造成水泥混合浆料的堆积，使水泥制品的厚度不一致，也难以保证水泥混合浆料输送路径的闭合密封性，减少水泥输送过程中对设备的污染。

2)在进行节能保温建筑水泥制品成型制作的过程中，难以在进行浇注作业的过程中使节能保温建筑水泥制品的成型模具进行多自由度的振动，使堆积在成型模具内的水泥混和浆料进行二次混合并进行均匀的填充找平，降低节能保温建筑水泥制品内部气腔的形成，提升节能保温建筑水泥制品的结构强度与保温性能。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种节能保温建筑水泥制品成型模具。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种节能保温建筑水泥制品成型模具，包括安装底板、支撑脚、支撑柱、成型底板、入料口、输送机构、成型机构和填充机构，所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板的上端四周拐角处均匀安装有支撑柱，支撑柱的上端安装有成型底板，成型底板上安装有输送机构，成型底板上通过转动配合的方式安装有入料口，且入料口与输送机构相连通，位于成型底板下方的安装底板上安装有成型机构，安装底板上安装有填充机构，且填充机构位于输送机构的下方.

所述的输送机构包括输送匚型架、限位座、输料管、移位滑筒、移位弹簧、限位转轴、限位齿轮、驱动电机、驱动转轴、驱动齿轮、驱动滑架、压缩弹簧、驱动齿条和啮合齿，位于入料口下方的成型底板上安装有输送匚型架，输送匚型架上通过转动配合的方式安装有限位转轴，限位转轴的上端安装有输料管且输料管的上端与入料口相连通，输料管上通过滑动配合的方式安装有移位滑筒，且移位滑筒通过移位弹簧与输料管相连接，输送匚型架上安装有限位座，且限位座通过滑动配合的方式抵靠在输料管的侧壁上，限位转轴上通过花键安装有限位齿轮，位于限位齿轮一侧的输送匚型架上通过滑动配合的方式安装有驱动滑架，且驱动滑架通过压缩弹簧与输送匚型架相连接，驱动滑架的外侧壁均匀设置有啮合齿，且啮合齿与限位齿轮啮合传动，驱动滑架的内侧壁对称设置有驱动齿条，位于驱动滑架内侧的输送匚型架上通过转动配合的方式安装有驱动转轴，驱动转轴上通过花键安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动齿条啮合传动，限位座上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，通过移位滑筒带动连接管在移位滑槽内的直线往复滑动，便于喷头将混合水泥浆料横向均匀的浇注到成型座的内侧，避免单一路径的注入导致成型座内的水泥产生堆积，使水泥制品的厚度不一致。