[发明专利]一种多功能喷漆机床

说明书

本发明提供了一种多功能喷漆机床，包括机架、输送装置、漆房、喷漆装置和烘干装置；所述输送装置用于输送型材，所述输送装置安设于所述机架上；所述漆房安设于所述机架上且所述漆房位于所述输送装置的上方；所述漆房与所述输送装置之间形成有喷涂空间，所述喷涂空间包括沿所述输送装置的输送方向依次连通的进料口、喷漆段和出料口；所述喷漆装置安设于所述漆房内壁；所述烘干装置包括壳体、鼓风机、进风管、加热丝以及出风管，所述壳体设于漆房的外侧壁上，所述壳体上方一侧设有进风管，进风管的前端设有鼓风机，壳体内垂直设有多组加热丝，出风管贯穿漆房的内壁与壳体连通。本发明具有结构简单、自动化程度高、工作效率高且安全系数高的优点。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，具体而言，涉及一种多功能喷漆机床。

背景技术

型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，在对型材进行加工处理时，为了提高型材的性能，通常要在型材的表面进行喷漆和烘干处理，但是传统的喷漆方式和烘干方式主要是人工操作，而且还需要人工对铝型材进行运输，浪费人力，工作效率低，同时危害操作人员的健康。

发明内容

基于此，为了解决传统的喷漆方式和烘干方式主要是人工操作，而且还需要人工对铝型材进行运输，浪费人力，工作效率低，同时危害操作人员的健康的问题，本发明提供了一种多功能喷漆机床，其具体技术方案如下：

一种多功能喷漆机床，包括

机架；

输送装置，所述输送装置用于输送型材，所述输送装置安设于所述机架上；

漆房，所述漆房安设于所述机架上且所述漆房位于所述输送装置的上方；所述漆房与所述输送装置之间形成有喷涂空间，所述喷涂空间包括沿所述输送装置的输送方向依次连通的进料口、喷漆段和出料口；

喷漆装置，所述喷漆装置安设于所述漆房内壁；

烘干装置，所述烘干装置包括壳体、鼓风机、进风管、加热丝以及出风管，所述壳体设于漆房的外侧壁上，所述壳体上方一侧设有进风管，所述进风管的前端设有鼓风机，所述壳体内垂直设有多组加热丝，所述出风管贯穿漆房的内壁与壳体连通。

上述多功能喷漆机床,通过设置有输送装置，实现对型材的自动化输送；通过设置有漆房，避免型材在喷漆时涂料弥漫于空气中对环境造成污染；通过设置在漆房内设有喷涂装置，实现对型材的喷涂；通过设置有烘干装置，实现了对型材进行烘干，避免油漆会在重力的作用下向下滑，导致油漆在型材的表面形成滴状，影响型材的外观；该型材喷涂设备解决了传统的喷漆方式和烘干方式主要是人工操作，而且还需要人工对铝型材进行运输，浪费人力，工作效率低，同时危害操作人员的健康。

进一步地，所述喷漆装置包括集漆箱、出液管、总液管、喷漆管、转轴、固定块、旋钮块、卡块以及第一伸缩杆。

进一步地，所述集漆箱设于漆房的上方，所述出液管设于所述集漆箱的下方，所述出液管与所述总液管的一端上方连通，所述总液管的下方间隔设有多组喷漆管，所述固定块设于漆房的外侧，所述总液管的两端设有转轴，所述转轴贯穿所述漆房的侧壁与固定块连接，所述固定块与所述转轴之间设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设于漆房的外侧，所述固定块的侧壁设有旋钮块，所述漆房的外表面靠近旋钮块的一侧设有多组卡块。

进一步地，所述输送装置包括第一链条、第二链条、支撑组、送料辊组和用于驱动所述送料辊组转动的驱动块，所述第一链条和所述第二链条均绕设于所述送料辊组上，所述支撑组的一端与所述第一链条连接，所述支撑组的另一端与所述第二链条连接。

进一步地，所述支撑组由多个隔板组成，多个所述隔板间隔均匀布置，所述隔板的一端与所述第一链条连接，所述隔板的另一端与所述第二链条连接。