[发明专利]一种坡口切割装置及定位焊方法

说明书

本发明公开一种坡口切割装置及定位焊方法，坡口切割装置包括定位支架、活动支架、割枪和驱动机构，定位支架能固定在板材的表面，活动支架的一端固定在定位支架上，割枪设置在活动支架的另一端，驱动机构与割枪连接，驱动机构使割枪对板材的边缘进行切割以形成坡口。本发明坡口切割装置的驱动机构使割枪对板材的边缘进行切割以形成坡口，坡口的开设精度高、速度快，可以有效控制定位焊焊缝尺寸，为后续焊接作业提供便利，降低焊接作业的成本。本发明的定位焊方法根据板材的厚度选择性开坡口或不开坡口，在保证定位焊焊接质量的同时实现了较低的成本。便携式TIG焊枪携带方便，适合移动频繁的定位焊作业。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种坡口切割装置及定位焊方法。

背景技术

船舶结构内部框架有大量采用角焊缝的角接接头，在焊前的装配环节，框架结构之间的零件在定位后必须采用定位焊进行固定，目前船厂装配定位焊基本采用焊条电弧焊或半自动二氧化碳焊，其缺点是：定位焊缝焊脚尺寸普遍较大(与设计焊脚相比偏大)，造成焊工后续的填充角焊缝施焊时必须采取较大焊脚才能覆盖住定位焊以保证焊接和焊缝的连续性，特别是在采用机器人焊接或自动化焊接时，会造成整条焊缝焊脚偏大，如设计焊脚为5毫米的立焊脚焊缝，实际焊脚会达到8至10毫米，平焊脚焊缝实际焊脚会达到6至7毫米，造成焊材消耗成倍增加和焊接效率大幅下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种坡口切割装置及定位焊方法，能提高装配定位焊强度，控制定位焊焊角，为后续焊接的角焊缝尺寸控制在设计范围内创造条件，提高焊接效率和降低焊接成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种坡口切割装置，包括定位支架、活动支架、割枪和驱动机构，所述定位支架能固定在板材的表面，所述活动支架的一端固定在定位支架上，所述割枪设置在所述活动支架的另一端，所述驱动机构与所述割枪连接，所述驱动机构使所述割枪对所述板材的边缘进行切割以形成坡口。

作为本发明的一种优选方案，所述活动支架包括立柱、第一连杆、第二连杆、第一连接轴、第三连杆和第二连接轴，所述立柱固定在所述定位支架上，所述第一连杆的一端套设在所述立柱上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端套设在所述第一连接轴上，所述第三连杆的一端套设在所述第一连接轴上，所述第三连杆的另一端通过所述第二连接轴与所述割枪铰接。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构包括磁铁滚轮和电机，所述磁铁滚轮套设在所述割枪上，所述电机设置在所述割枪内部，所述磁铁滚轮的表面与所述定位支架抵接，所述定位支架与所述磁铁滚轮接触的部分为倾斜设置的滚动面，所述磁铁滚轮能够在所述滚动面上滚动，使所述割枪发生位移。

作为本发明的一种优选方案，所述坡口切割装置还包括两个限位块，所述限位块设置在所述滚动面上，所述限位块具有弧形面，两个所述限位块的弧形面相对设置，所述磁铁滚轮能在所述弧形面上滚动。

作为本发明的一种优选方案，所述限位块上开设有安装孔，所述安装孔位于所述弧形面上，所述安装孔内设置有传感器，所述传感器用于检测所述磁铁滚轮在所述弧形面上所处的位置。

作为本发明的一种优选方案，所述滚动面上开设有条形孔，所述限位块能够沿所述条形孔移动，改变两个所述限位块之间的距离。

另一方面，提供一种定位焊方法，根据板材的厚度决定是否进行开坡口作业，当板材的厚度大于等于10毫米时，采用上述任一技术方案所述的坡口切割装置对板材的一侧进行切割以形成坡口，再采用便携式TIG焊枪在所述坡口处进行定位焊接，直至填满所述坡口；

当板材的厚度小于10毫米时，不进行开坡口作业，直接采用便携式TIG焊枪进行定位焊接。