[发明专利]一种竹条弯曲成型设备

说明书

本发明公开了一种竹条弯曲成型设备，其技术方案要点是包括有机架和轴向转动连接在机架上用于供竹条卷绕的弯曲成型转筒、和用于带动弯曲成型转筒在机架上转动的驱动装置、和设置在弯曲成型转筒内用于对竹条加热的蒸汽软化装置，蒸汽软化装置包括有与机架固定连接的蓄水壳、和用于将蓄水壳内的水加热的加热器，弯曲成型转筒的侧壁上密布有透气孔，机架上还设置有用于将竹条围拢在弯曲成型转筒上的成型带、和设置在机架上用于供成型带卷绕的进料转轮和出料转轮以及导向转轮，导向转轮设置有多个，并且能够配合进料转轮和出料转轮使得围绕在其上的成型带成C字形的环形结构设置，该设备能够通过蒸汽对竹条进行软化弯曲。

技术领域

本发明涉及一种竹加工设备，更具体地说，它涉及一种竹条弯曲成型设备。

背景技术

竹材本身具有较强的韧性，因此可以用竹条编成多种形状的物品。截面比较细的竹条在弯曲的时候比较方便，也不容易出现裂纹或者折断，但是对于截面比较大的竹条，在折弯的时候要对其进行软化，尤其是弯折角度较大时，软化更加重要。

目前竹材在软化时主要采用火烤的方式进行，通过在竹材弯折的位置进行火烤，使得该部位软化，便于弯曲，火烤的温度、时间和部位主要由人为控制，但是火烤的温度控制难度比较高并且易造成竹材软化效率低下，需要有丰富经验的工人才能熟练并精确掌握火烤的温度，一般的工人为了获得更高的软化度，都会将竹材靠近火焰温度高的位置，火烤的时间会延长，而且火烤后会在火烤的位置留下火烤的痕迹，火烤控制不好容易造成碳化，影响竹材的质量。

为了提高软化效率及效果，技术人员提出将竹材在热水中进行加热软化，虽然热水温度不会超高，也不会造成竹材被烤焦碳化，但是竹材在加热的时候需要浸没，造成竹材吸水湿度增加，还需要烘干工序来辅助干燥，增加了生产时间，也造成了能源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种竹条弯曲成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种竹条弯曲成型设备，包括有机架和轴向转动连接在机架上用于供竹条卷绕的弯曲成型转筒、和用于带动弯曲成型转筒在机架上转动的驱动装置、和设置在弯曲成型转筒内用于对竹条加热的蒸汽软化装置，所述弯曲成型转筒成中空的圆筒状结构设置，并且弯曲成型转筒的转动轴向水平设置，所述弯曲成型转筒于外轮廓处设置有圆形的弯曲成型面，所述蒸汽软化装置包括有与机架固定连接的蓄水壳、和用于将蓄水壳内的水加热的加热器，所述蓄水壳敞口设置，并且开口朝上设置，所述弯曲成型转筒的侧壁上密布有透气孔，所述透气孔贯穿弯曲成型转筒的侧壁设置，所述机架上还设置有用于将竹条围拢在弯曲成型转筒上的成型带、和设置在机架上用于供成型带卷绕的进料转轮和出料转轮以及导向转轮，各转轮的转动轴向与弯曲成型转筒的转动轴向平行设置，所述进料转轮位于弯曲成型转筒的进料侧，所述出料转轮位于弯曲成型转筒的出料侧，所述导向转轮设置有多个，并且能够配合进料转轮和出料转轮使得围绕在其上的成型带成C字形的环形结构设置，所述进料转轮和出料转轮靠近弯曲成型转筒的外侧壁设置，使得成型带能够按压着竹条贴合在弯曲成型转筒的外侧壁上。

本发明进一步设置为：所述加热器包括有若干加热棒，所述蓄水壳上设置有若干用于供加热棒插入的安装孔，所述安装孔均布分布在蓄水壳的侧壁上。

本发明进一步设置为：所述加热器包括有若干加热棒，所述弯曲成型转筒上设置有若干用于供加热棒插入的安装孔，所述安装孔的长度方向沿弯曲成型转筒的长度方向设置，所述安装孔均布分布在弯曲成型转筒的侧壁上。

本发明进一步设置为：所述进料转轮位于弯曲成型转筒的转动中心轴所处平面的上方，并且靠近蓄水壳的开口设置，所述出料转轮位于弯曲成型转筒的转动中心轴所处平面的下方。

本发明进一步设置为：所述弯曲成型转筒成圆锥台结构设置，所述弯曲成型转筒的外侧壁上开设有供竹条嵌入的导向槽，所述导向槽的深度尺寸小于竹条的厚度尺寸，所述导向槽沿弯曲成型转筒的长度方向成螺旋结构设置。