[发明专利]一种带稳定结构的折叠前移油缸及其叉车

说明书

本发明公开了一种带稳定结构的折叠前移油缸及其叉车，包括并列且反向设置的多组缸筒体，所述缸筒体内活动设置有伸缩运动的活塞杆，所述活塞杆一端上设置有球头耳环，所述缸筒体上设置有与活塞杆保持同步伸缩运动的稳定装置。本发明通过缸筒体外壁上设置能够与活塞杆同步伸缩运动的稳定杆，稳定杆另一端固定套接在位于缸筒体外壁上的导向座内，使得两端活塞杆在伸长受力之后，整体缸体结构强度得到加强，不易变形，同时，通过将油缸倾斜设置在叉车车体和门架之间，以进一步缩小整车的长度，进而缩小整车的转弯半径及其堆垛通道，整车通过性得到极大提高。

技术领域

本发明涉及液压油缸设备技术领域，具体为一种带稳定结构的折叠前移油缸及其叉车。

背景技术

目前，国内的很多工业制造企业，在搬运较长货物(如圆钢，型材和圆木等)时，无法用普通的平衡重叉车或前移式叉车进行搬运，大部分还需借用起重机将货物搬运到牵引车上，当牵引车运输到指定位置后，再用起重机将货物取下，这样工作效率较低，且堆垛通道较窄时，长物料用起重机很难堆垛。因此，能多方向长距离行走的宽窄型叉车，对于将较长的物料堆垛到仓库的货架上，就很实用。特别是较长的圆钢，型材和圆木等普遍较重的货物。因此宽窄型是这种长物料搬运堆垛叉车的特点，但要在这种宽窄型叉车门架系统能否前移，就必须实现门架前移的执行元件要求有短安装距长行程的特点。现有技术中，均采用折叠油缸，实现短安装距长行程的要求，折叠油缸是采用两根油缸缸筒筒身重合，相反方向焊接在一起，油缸有两根活塞杆，油缸在动作时，两根活塞杆向相反的方向伸出，这样在保证前移行程的基础上，安装距减少一半可以满足前移油缸短安装距长行程，但两端活塞杆不在一条中心线上，两端受外力时，较普通油缸本身稳定性差，易弯曲变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带稳定结构的折叠前移油缸及其叉车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带稳定结构的折叠前移油缸，包括并列且反向设置的多组缸筒体，所述缸筒体内活动设置有伸缩运动的活塞杆，所述活塞杆一端上设置有球头耳环，所述缸筒体上设置有与活塞杆保持同步伸缩运动的稳定装置。

优选的，所述稳定装置包括设置在缸筒体外壁上的导向座，所述导向座内活动套接有稳定杆，所述稳定杆一端与球头耳环连接。

优选的，所述导向座内设置有滑动轴承。

本申请还提供一种叉车，包括上述所述的一种带稳定结构的折叠前移油缸，所述带稳定结构的折叠前移油缸倾斜设置在叉车车体和门架之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过缸筒体外壁上设置能够与活塞杆同步伸缩运动的稳定杆，稳定杆另一端固定套接在位于缸筒体外壁上的导向座内，使得两端活塞杆在伸长受力之后，整体缸体结构强度得到加强，不易变形，同时，通过将油缸倾斜设置在叉车车体和门架之间，以进一步缩小整车的长度，进而缩小整车的转弯半径及其堆垛通道，整车通过性得到极大提高。

附图说明

图1为本发明的油缸全伸状态图；

图2为本发明的油缸全缩状态图；

图3为本发明的油缸安装到叉车上的状态图。

图中：1缸筒体、2活塞杆、3球头耳环、4导向座、5稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：