[发明专利]显示面板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种显示面板及其制作方法。该显示面板包括显示区域和与显示区域相邻的非显示区域，还包括：基板；第一间隔物，设于非显示区；以及第二间隔物，设于显示区，其中第一间隔物背向基板的一端与基板之间的距离大于第二间隔物背向基板的一端与基板之间的距离。由此能够避免在薄膜封装时裂缝的产生，由此减少水氧入侵的风险，并提高显示面板的品质。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

目前，有机电致发光二极体(Organic light emitting diode，OLED)显示器的发光层主要依靠蒸镀设备来镀膜。蒸镀就是在真空中通过电流加热，电子束轰击加热和激光加热等方法，使被蒸材料蒸发成原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基板表面而凝结，从而形成薄膜。

然而，在蒸镀时，掩模板与基板之上的像素定义层上的间隔物之间会存在接触刮伤，导致间隔物上的有机膜层脱落，而脱落的有机膜层会在基板上形成颗粒，从而会导致后续的薄膜封装(ThinFilm Encapsulation，TFE)时产生裂缝。由此，空气中的水氧容易从该裂缝入侵，从而出现显示面板暗点等缺陷。

发明内容

鉴于上述内容，本发明提出了一种显示面板及其制作方法，能够避免像素定义层上的间隔物的有机膜层脱落，从而能够避免薄膜封装时裂缝的产生，由此减少水氧入侵的风险，并提高显示面板的品质。

本发明的一方面提供了一种显示面板，包括显示区域和与所述显示区域相邻的非显示区域，所述显示面板包括：

基板；

第一间隔物，设于所述非显示区；以及

第二间隔物，设于所述显示区，

其中，所述第一间隔物背向所述基板的一端与所述基板之间的距离大于所述第二间隔物背向所述基板的一端与所述基板之间的距离，所述第一间隔物用以在蒸镀时限位掩模板。

在一优选实施例中，所述显示面板还包括：

像素定义层，设于所述显示区域，并设于所述基板之上；以及

裂纹阻挡部，设于所述非显示区域，并设于所述基板上，

其中所述第一间隔物设于所述裂纹阻挡部上，并且所述第二间隔物设于所述像素定义层上。

在一优选实施例中，所述第一间隔物在所述基板上的投影的宽度小于所述裂纹阻挡部在所述基板上的投影的宽度。

在一优选实施例中，所述显示面板还包括平坦化层，所述平坦化层设于所述基板和所述像素定义层之间，并且，所述平坦化层设有缺口，所述裂纹阻挡部设于所述缺口之中。

在一优选实施例中，所述显示面板还包括：

阳极，设于所述平坦化层上，并与所述像素定义层间隔开；以及

薄膜封装层，覆盖所述像素定义层和所述阳极。

在一优选实施例中，所述第一间隔物与所述第二间隔物具有相同的高度，所述裂纹阻挡部的高度大于所述像素定义层和所述平坦化层的高度。

在一优选实施例中，所述第一间隔物与所述第二间隔物同层地设置。

在一优选实施例中，所述第一间隔物的材料为无机物。

本发明的另一方面提供了一种显示面板的制作方法，包括如下步骤：

提供一基板，所述显示面板包括显示区域和与所述显示区域相邻的非显示区域；

在所述非显示区形成第一间隔物；以及

在所述显示区形成第二间隔物，