[发明专利]针对小型圆筒的绒毛自动灌装器

说明书

本发明涉及针对小型圆筒的绒毛自动灌装器，包括总底座，总底座上自左向右依次安装有运输台、中心轴、输送带；所述中心轴中部连接有转盘，转盘上端沿环形方向均布有暂存槽；中心轴上端连接有运输驱动组件；运输驱动组件连接有摇杆，摇杆配合有推送辅助组件；总底座上后部安装有灌装组件。本发明自动化程度高，在对小型圆筒进行自动推送上料以及旋转推送卸料的基础上，还能在控制转盘转动的过程中，实现控制将绒毛向小型圆筒内进行自动灌装，使用操作相当方便。

技术领域

本发明涉及羽绒制品生产用运输领域，具体的说是针对小型圆筒的绒毛自动灌装器。

背景技术

绒毛，主要指毛皮毛被中最细短、柔软和数量最多的毛，正由于绒毛的柔软、重量轻的特性，故而其广泛用于冬装的制造中。在实际生产中，为了确保各加工线的绒毛调配工作，必须先将绒毛灌装至一个个的小型圆筒中，才能够方便后续的调配运输工作，但实际操作中，传统的机械设备很难完成对绒毛的自动灌装工作。

发明内容

现为了满足上述对绒毛进行逐一灌装的需求，本发明提出了针对小型圆筒的绒毛自动灌装器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

针对小型圆筒的绒毛自动灌装器，包括总底座，总底座上自左向右依次安装有运输台、中心轴、输送带；所述中心轴中部连接有转盘，转盘上端沿环形方向均布有暂存槽；中心轴上端连接有运输驱动组件；运输驱动组件连接有摇杆，摇杆配合有推送辅助组件；总底座上后部安装有灌装组件。

所述推送辅助组件包括焊接在总底座上的轨迹台，轨迹台上开有两个轨迹相平行且均为矩形的轨迹槽，每个轨迹槽均滑动安装有轨迹杆，两个轨迹杆焊接有搭载于运输台上的推料杆，推料杆后端沿前后方向均布有辅推杆。

两个轨迹杆中的任意一个轨迹杆上设有凸出部，摇杆开有与凸出部滑动配合的摇动槽。

所述运输驱动组件包括焊接在总底座上的前吊架以及通过轴承安装于总底座上的两个分转轴，前吊架上安装有电机以及传动轴，电机连接有弧形齿条，位于左侧的分转轴上部、中心轴上部均安装有与弧形齿条啮合相配的直齿轮；左侧的分转轴中部、右侧的分转轴上部以及传动轴中部均安装有带轮；三个带轮之间具有将三者传动相连的皮带。

左侧的分转轴下部与摇杆相连，右侧的分转轴下部安装有转位推送杆。

所述灌装组件包括安装于总底座上的后吊架，后吊架上部安装有存储桶；后吊架中部分别安装有导杆、弹簧；弹簧连接有与导杆滑动配合的封堵块，封堵块抵合于存储桶的下端，封堵块前部呈圆弧形。

在本发明中，存储桶的下部呈漏斗状，初始状态下，绒毛全部存储于存储桶内。位于右侧的直齿轮直径大于左侧的直齿轮直径。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在对小型圆筒进行自动推送上料以及旋转推送卸料的基础上，还能在控制转盘转动的过程中，实现控制将绒毛向小型圆筒内进行自动灌装，使用操作相当方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明除去前吊架的立体示意图一；

图4是本发明除去前吊架的立体示意图二；

图5是图4的I处局部放大图；

图6是图3的II处局部放大图。