[发明专利]一种改进型自动清渣器系统

权利要求书

1.一种改进型自动清渣器系统，包括清渣件（1）和监测杆（2），其特征在于：所述清渣件（1）的内部左端设置有凿除头（4），且凿除头（4）的上下两侧均设置有浸泡喷头（5），所述浸泡喷头（5）的右侧设置有弧形板（6），且弧形板（6）的内部贯穿有供水孔（28），所述弧形板（6）的右侧连接有连接水管（7），且连接水管（7）的内部安装有伸缩水管（9），所述连接水管（7）的末端安装有浸泡水泵（13），且浸泡水泵（13）的下端设置有清渣水箱（14），所述清渣水箱（14）的内部设置有水箱搅拌轴（18），且水箱搅拌轴（18）的上下两端均连接有水箱搅拌杆（19），所述水箱搅拌轴（18）的右端安装有水箱电机（17），所述清渣件（1）的右端连接有连动杆（12），且连动杆（12）的上端安装有清渣滑块（10），所述清渣滑块（10）的内部设置有清渣滚珠丝杆（11），且清渣滚珠丝杆（11）的左右两侧均安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的右端安装有丝杆驱动电机（16），所述清渣件（1）的内部设置有监测杆（2），且监测杆（2）的上端安装有镜头壳体（23），所述镜头壳体（23）的内部设置有红外镜头（24），且镜头壳体（23）的后端设置有擦拭板（26），所述擦拭板（26）的表面设置有擦拭毛刷（27），所述监测杆（2）的内部安装有擦拭电机（25），且监测杆（2）的下端安装有温度传感器（8），所述监测杆（2）的右侧安装有动力板（21），且监测杆（2）靠近支撑杆（15）的一端安装有监测气缸（20），所述动力板（21）的右侧安装有红外成像仪（22），且红外成像仪（22）的表面设置有PLC控制器（29），所述清渣件（1）的外部设置有炉内管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述清渣滑块（10）与清渣滚珠丝杆（11）之间螺纹连接，且清渣滚珠丝杆（11）通过支撑杆（15）与丝杆驱动电机（16）之间为键连接，并且清渣滑块（10）与连动杆（12）之间为固定连接，同时连动杆（12）设置为L字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述动力板（21）通过监测气缸（20）与支撑杆（15）之间构成伸缩结构，且动力板（21）与监测杆（2）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述清渣水箱（14）通过浸泡水泵（13）、连接水管（7）、伸缩水管（9）和供水孔（28）与浸泡喷头（5）之间构成连通结构，且连接水管（7）与伸缩水管（9）之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述水箱搅拌杆（19）沿水箱搅拌轴（18）的外部等距均匀分布，且水箱搅拌杆（19）设置有六组。

6.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述浸泡喷头（5）关于凿除头（4）的水平中心线相互对称，且浸泡喷头（5）的左端面与凿除头（4）的竖直中心线位于同一平面内。

7.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述弧形板（6）关于凿除头（4）的水平中心线相互对称，且供水孔（28）贯穿于弧形板（6）的内部，并且供水孔（28）沿弧形板（6）的内部等距均匀分布，同时弧形板（6）为圆弧形结构。

8.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述镜头壳体（23）与擦拭电机（25）之间构成键连接，所述擦拭毛刷（27）沿擦拭板（26）的外表面等距均匀分布，且擦拭毛刷（27）与镜头壳体（23）之间紧密贴合。

9.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述红外镜头（24）通过导线与红外成像仪（22）之间为电性连接，且红外成像仪（22）通过导线与PLC控制器（29）之间为电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种改进型自动清渣器系统，其特征在于：所述温度传感器（8）通过导线与PLC控制器（29）之间为电性连接，且温度传感器（8）与监测杆（2）之间为固定连接。