[发明专利]一种新型旋转超声金属制粉设备

说明书

本发明公开了一种新型旋转超声金属制粉设备，包括超声波设备、设备外罩、超声波旋转机构、制粉室、密封机构、旋转升降供料机构和集料机构；所述超声波设备安装于设备外罩一侧，超声波旋转机构设置于超声波设备一侧，且超声波旋转机构亦安装于设备外罩一侧。本发明取消了金属熔液的输送、滴液这两个步骤，极大的节省了能源的消耗，同时超声波工具头的与金属熔液接触面积较滴液的情况大大的提升，制粉效率也有了极大的提高；通过锡锅内的加热，替换了需整个制粉室加热的工艺，使得此处能耗大大降低，同时锡锅的旋转替换也能适应连续设备的连续工作；旋转升降机构能做到锡锅之间的旋转替换以及定位功能。

技术领域

本发明涉及一种金属制粉设备，具体涉及一种新型旋转超声金属制粉设备。

背景技术

超声雾化制备金属粉末，是利用超声波的空化作用与张力波效应，将金属熔体破碎成细小液滴，凝固后成为球形粉末，一般包括超声波气雾化和超声波振动雾化等方式。Ruthardt提出的超声波振动雾化是将金属熔体流至超声工具头表面上铺展成液膜，被超声波击碎、激起成液滴从振动面上飞出凝固成球形粉末。但需要金属熔液去滴在超声波工具头上，需要解决金属熔液的输送而且其效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型旋转超声金属制粉设备，取消了金属熔液的输送、滴液这两个步骤，极大的节省了能源的消耗，同时超声波工具头的与金属熔液接触面积较滴液的情况大大的提升，制粉效率也有了极大的提高；通过锡锅内的加热，替换了需整个制粉室加热的工艺，使得此处能耗大大降低，同时锡锅的旋转替换也能适应连续设备的连续工作；旋转升降机构能做到锡锅之间的旋转替换以及定位功能。

本发明新型旋转超声金属制粉设备是通过以下技术方案来实现的：包括超声波设备、设备外罩、超声波旋转机构、制粉室、密封机构、旋转升降供料机构和集料机构；

超声波设备安装于设备外罩一侧，超声波旋转机构设置于超声波设备一侧，且超声波旋转机构亦安装于设备外罩一侧；密封机构安装于设备外罩上，通过密封机构将设备外罩的内分隔制粉室和安装室，旋转升降供料机构安装于安装室内。

作为优选的技术方案，旋转升降供料机构包括一个以上的锡锅加热机构、旋转平台、旋转减速电机和丝杆升降电机，一个以上的锡锅加热机构安装于旋转平台上方四周；旋转平台下方安装有支架，旋转减速电机安装于支架上，且旋转减速电机的输出轴连接接旋转平台；丝杆升降电机安装于支架下方，且丝杆升降电机的丝杆连接支架。

作为优选的技术方案，超声波设备包括超声波换能器、外壳和第一同步轮；外壳安装于第一同步轮一侧，超声波换能器安装于外壳内；第一同步轮另一侧安装有安装法兰，超声波设备通过安装法兰安装于设备外罩上；超声波换能器上连接有超声波变幅杆，且超声波变幅杆另一端穿过第一同步轮和安装法兰，且超声波变幅杆的另一端安装有超声波工具头；超声波工具头设置于一锡锅加热机构内。

作为优选的技术方案，密封机构包括两组上下相对设置的气缸以及安装于气缸上的密封板；上下两组密封板通过气缸上下夹紧旋转平台从而达到密封锡锅加热机构的作用。

作为优选的技术方案，超声波旋转机构由步进电机、同步带、第二同步轮、安装支架以及冷却风扇组成，超声波旋转机构通过安装支架定在设备外罩上，且超声波设备的第一同步轮通过同步带连接第二同步轮。

作为优选的技术方案，锡锅加热机构包括锡锅以及安装于锡锅上的加热装置；锡锅内设置有温度传感器，且锡锅上设置有出粉口。

作为优选的技术方案，集料装置包括料槽以及固定支架，料槽通过固定支架安装于制粉室内。

作为优选的技术方案，超声波设备另一侧安装有锡块填装口。

作为优选的技术方案，设备外罩上安装有供气阀门以及控制系统。