[发明专利]一种超支化TPU亲水薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种超支化TPU亲水薄膜，其特征在于，原料包括按重量份数计的二异氰酸酯5～15份、杜仲籽油20～60份、羧酸5～10份、过氧化氢1～5份、丙酮2～8份、羟基化合物10～25份、扩链剂1～5份、光引发剂1～5份、用于催化杜仲籽油和羧酸反应的催化剂A 0～0.5份、用于催化扩链反应的催化剂B 0～0.5份、用于溶解杜仲籽油基TPU的溶剂A 60～120份和不能溶解杜仲籽油基TPU的溶剂B 70～120份。

2.如权利要求1所述的超支化TPU亲水薄膜，其特征在于，所述的二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、4,4＇-二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和1,5-萘二异氰酸酯中的至少一种。

3.如权利要求1所述的超支化TPU亲水薄膜，其特征在于，所述的羧酸为甲酸和乙酸中的至少一种；所述的羟基化合物为二乙醇胺和异丙醇中的至少一种。

4.如权利要求1所述的超支化TPU亲水薄膜，其特征在于，所述的扩链剂为1,4-丁二醇和1,6-己二醇中的至少一种；所述的光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和三芳基硫鎓盐苯基二苯基硫鎓六氟磷酸)中的至少一种。

5.如权利要求1所述的超支化TPU亲水薄膜，其特征在于，所述的催化剂A为氢氧化钠和碳酸钠中的至少一种；所述的催化剂B为二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡中的至少一种。

6.如权利要求1所述的超支化TPU亲水薄膜，其特征在于，所述的溶剂A为N,N＇-二甲基甲酰胺；所述的溶剂B为水、甲醇、乙醇和异丙醇中的至少一种。

7.权利要求1-6中任意一项所述的超支化TPU亲水薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)：在催化剂A的作用下，将杜仲籽油和羧酸加热搅拌，再加入过氧化氢加热搅拌反应，然后加入羟基化合物和光引发剂在UV光下照射反应，得到杜仲籽油基多元醇；

步骤2)：将杜仲籽油基多元醇脱水，加入二异氰酸酯和催化剂B加热反应，向体系中加入扩链剂，加热反应，得到杜仲籽油基TPU；

步骤3)：将杜仲籽油基TPU溶解于溶剂A中，制得铸膜液，采用湿法成膜的方法将铸膜液制成液膜，得到超支化TPU亲水薄膜。

8.如权利要求7所述的超支化TPU亲水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)具体为：在催化剂A的作用下，将杜仲籽油和羧酸在30～50℃的条件下搅拌1～2h，再缓慢加入过氧化氢，在50～70℃条件下连续搅拌反应6～8h，然后加入羟基化合物，搅拌后静置，与溶解于丙酮的光引发剂混合均匀，放在400～475W的UV灯下照射反应3～8min，得到羟值在240～320mg KOH/g的杜仲籽油基多元醇。

9.如权利要求7所述的超支化TPU亲水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2)具体为：将杜仲籽油基多元醇在90～110℃温度下脱水90～120min，然后降温至65～85℃，在氮气保护的条件下加入二异氰酸酯和催化剂B保温反应60～90min，最后将体系温度降至40～60℃，向体系中加入扩链剂，保温反应20～70min。

10.如权利要求7所述的超支化TPU亲水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)具体为：将杜仲籽油基TPU和溶剂A在60～85℃下持续搅拌至完全溶解，制得铸膜液，将其静置，密封除泡，再在干净的玻璃板上制成液膜，然后立即将玻璃板浸入溶剂B中浸泡；待铸膜液分相成膜后，将制得的薄膜从玻璃板上转移至蒸馏水中浸泡24～48h萃取出过量的溶剂A和溶剂B，得到超支化TPU亲水薄膜。