[发明专利]一种具有预加速功能的压力机液压拉伸垫

说明书

本发明公开了一种具有预加速功能的压力机液压拉伸垫，包括横梁、立柱、滑块、上模具、下模具、工作台、压力机底座、拉伸垫板、支撑销、压边圈、压力机驱动电机、驱动电机、曲轴、连杆、液压回路、液压缸、液压垫结构和控制装置。本发明液压拉伸垫具备预加速功能，可在不牺牲板料有效拉伸行程的情况下实现抑制接触冲击的效果；液压垫发电机构，可将液压油高压工作情况下存储的压力能经由变量马达及电动机转换成电能回馈至压力机供电母线，实现压力机与液压垫之间能量流的循环，显著节省电力资源。

技术领域

本发明涉及一种具有预加速功能的压力机液压拉伸垫，属于压力机机械工业技术领域。

背景技术

拉伸垫是压力机的主要功能部件，其功能是在滑块向下运行进行成型之前压住板料，并在成型过程中进行压边，以防止板料成型时材料流动过快造成起皱。早期的压力机进行板料大型覆盖件成型时，通常采用双动压力机，外滑块压边，内滑块拉伸。随着大吨位拉伸垫的技术发展，压力机外滑块的压边功能逐渐被拉伸垫所取代，拉伸垫的结构形式也逐渐发展成气动拉伸垫、电动拉伸垫、液压拉伸垫等多种形式。纯气气垫由于气体的可压缩特性，缸体内的气体在受压时压力波动较大，从而使工件的压边力不稳定，冲压成型的板料表面存在不均匀的波纹，大吨位气垫的缸体由于直径过大，安装空间受限，因此其压边力也受到一定限制。电动拉伸垫一般通过电动机驱动丝杠螺母机构、连杆机构、齿轮齿条机构实现拉伸垫的位置控制及压边力控制，但是机械结构刚性高，上、下模具接触板料瞬间冲击力较大，对模具、拉伸垫的损伤风险较高。液压拉伸垫通过电动机连接液压泵/马达驱动液压缸往复运动从而实现拉伸垫的升降，液压系统自身的柔性有效的避免了电动伺服垫这种纯刚性机械结构瞬间冲击对机械结构造成的损伤；液体介质自身可缩性相比较气体要小的多，工作过程中，液压垫压边力更加稳定，可有效提高产品质量。根据专利文献1(授权公告号CN101175585 B)“冲压机的模具缓冲装置”及专利文献2(授权公告号CN 102215996 B)“用于压床的缓冲装置”描述的液压拉伸垫在抑制接触冲击力时通过切换到力控制模式下提前使伺服电机或比例阀动作实现抑制接触冲击力的效果，但是这种控制模式的缺点在于力控制模式下已经进入板料的拉伸成型阶段，在此阶段内进行冲击力的抑制牺牲了板料的有效拉伸行程，影响了板料的最终成型质量。并且接触冲击并不总是不利的，在非工作行程范围外一定程度的利用接触冲击力可快速获得期望的板料压边力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有预加速功能的压力机液压拉伸垫。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种具有预加速功能的压力机液压拉伸垫，包括横梁、立柱、滑块、上模具、下模具、工作台、压力机底座、拉伸垫板、支撑销、压边圈、压力机驱动电机、驱动电机、曲轴、连杆、液压回路、液压缸、液压垫结构和控制装置，所述压力机底座固定安装在地基上，两立柱竖直安装在压力机底座两侧，横梁安装在两立柱的顶端，滑块安装在两立柱之间、并由立柱提供导向，所述工作台安装在压力机底座上顶面；所述横梁内部由电动机提供动力，并带动曲轴转动，编码器安装在电动机上；所述连杆上端安装在曲轴上，连杆下端与滑块连接并带动滑块上下直线运动；上模具安装在滑块底面，下模具安装在工作台上；所述压边圈由支撑销支撑于上模具与下模具之间，支撑销下端由拉伸垫板支撑，所述拉伸垫板下底面与液压缸连接、并由液压回路驱动液压缸上下移动，待成型的板料放置在压边圈上等待冲压。

所述液压垫结构包括拉伸垫板、液压缸、位移传感器、单向阀、蓄能器、溢流阀、双向变量泵/变量马达、液压垫电动机、压力传感器、变量泵排量检测器、两位两通方向阀、定量泵/马达和油箱，所述位移传感器安装在液压缸内腔、用于检测活塞的位移，单向阀安装在液压缸上腔低压侧与液压缸下腔高压侧之间、用于液压缸向上回程时实现液压缸快速回程；所述蓄能器作为整个液压系统的油料存储器起到快速补油的作用；溢流阀用于当系统压力异常时防止设备损坏；压力传感器用于监测液压缸高压侧压力；双向变量泵/变量马达一个出口与液压缸下腔高压侧连接，另一出口与所述液压缸上腔低压侧连接；液压垫电动机与双向变量泵/变量马达的旋转轴连接。