[发明专利]一种除霜高压控制方法、处理器、变频水机

说明书

本发明涉及一种除霜高压控制方法、处理器、变频水机,通过在单次除霜进程中监测机组高压和高压的变化率，并根据高压和高压的变化率在高压尚未达到高压保护值之前提前降低压缩机的频率，从而减小整个除霜进程中所达到的高压控制除霜时的最高压力，从而减少除霜时最高压力高于高压保护值的次数，避免或减缓高压开关由于系统高压多次远高于高压保护值而导致故障，造成机组停止运行。

技术领域

本发明涉及变频水机除霜技术领域，特别涉及一种除霜高压控制方法、处理器、变频水机。

背景技术

目前空气能变频水系统的除霜一般是检测室外翅片式换热器盘管进口温度和制热运行时间，当制热运行时间大于最短制热运行时间设定值且盘管进口温度小于除霜温度设定值时，机组开始除霜，压缩机按照设定的固定频率运行。当盘管进口温度大于除霜退出设定值或除霜运行时间大于最长除霜运行时间设定值或机组出现高压保护或出水温度低于除霜最低出水温度设定值时，机组退出除霜。该除霜控制方法存在以下缺点：实际运行中退出除霜时高压压力过高，甚至超过高压开关保护值，多次后有可能导致高压开关故障，机组保护停机。具体原因为：1、热水机组除霜时，室外风扇停止运行且回水温度高，因此当翅片换热器接近除完霜后，机组高压上升快；2、除霜传感器温度反馈存在一定的滞后性，不能准确及时的反馈除霜传感器处的温度；3、翅片换热器有可能存在一定的结霜不均匀，为保证除霜完全，除霜传感器处的温度最低；4、变频压缩机从除霜频率降频到除霜结束频率需要一定时间，而降频过程中高压会持续上升。因此等满足除霜结束条件在进行降频在很多时候会导致机组的高压压力超过高压保护值。

发明内容

为了解决上述问题，发明目的在于提供一种空气能变频水机其在除霜时既能确保除完霜又能有效的降低高压压力值，使其不超过高压开关保护值，降低高压开关故障率的空气能变频水机。

为了达到上述目的，采用了以下技术方案：

一种除霜高压控制方法，用于变频水机，包括以下步骤：

进入除霜模式；

实时检测机组的高压压力值及温度数据，记录除霜运行时间，每隔一定时间记录当前的高压压力值；

根据相邻两次记录的高压压力值判断高压变化率；

高压压力值达到特定区间且当高压变化率达到特定值时，对变频压缩机提前进行相应速率的降频；

根据检测到的高压压力值、温度及记录的除霜运行时间，判断是否结束除霜模式。

本方案通过在单次除霜进程中监测机组高压和高压的变化率，并根据高压和高压的变化率在高压尚未达到高压保护值之前提前降低压缩机的频率，从而减小整个除霜进程中所达到的高压控制除霜时的最高压力，从而减少除霜时最高压力高于高压保护值的次数，避免或减缓高压开关由于系统高压多次远高于高压保护值而导致故障，造成机组停止运行。

进一步地，根据机组高压压力、高压变化率和除霜传感器的温度值，变频压缩机提前进行降频的过程中包括以下步骤：

检测数据，所检测的数据包括控制器时时检测机组的高压压力P、除霜传感器温度Tcp，水侧换热器出水水温T以及记录除霜运行时间S，每隔m秒记录当前的高压压力；

当P2＞Pn≥P1(P1、P2为预设的压缩机降频压力值)且Pn-Pn-1≥K1(K1预设常数)时，则压缩机从当前频率开始降频，降频速率为a1Hz/s；

当P3＞Pn≥P2(P2、P3为预设的压缩机降频压力值)且Pn-Pn-1＞K2(预设常数)时，则压缩机从当前频率开始降频，降频速率为a2Hz/s；

当Pn≥P3(P3为预设的压缩机降频压力值)时，则压缩机从当前频率开始降频，降频速率为a3Hz/s。