[发明专利]一种化工用列管式冷却装置

说明书

本发明提供一种化工用列管式冷却装置，包括用于对物料进行冷却的冷却箱和用于促进快速冷却的微振动换热机构，所述冷却箱的内壁固定连接有顶部密封隔板，所述冷却箱的底部固定连接有底部密封隔板，所述底部密封隔板的下表面固定连接有汇集箱，所述汇集箱的表面套接有出料管，所述微振动换热机构设置在冷却箱上，涉及化工领域。该化工用列管式冷却装置根据现有的化工冷却装置存在的难以促进换热水均匀的快速的交换热量的问题，设计出可以贴合换热列管表面生成回流涡旋并且可持续震动的特殊结构，从而有效的解决了一般的冷却装置难以充分的将换热的水与管壁热量进行充分的交换，换热水升温不均匀，进而导致换热效果差，冷却效率低的问题。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工用列管式冷却装置。

背景技术

在化工生产过程中会经常使用的一些冷却装置对气体或者液体物料进行冷却，目前比较常用的冷却装置主要是通过水进行换热，用水进行换热不仅可以将物料的热量降低，同时也可以回收热水，但是，在换热过程中，由于水在流动过程中容易受到管体表面摩擦力的阻滞，会在管体附近形成热量较为集中的水层，这些水体需要对外界进行热量传递，由于受到远离管体附近的水不受阻碍，流动速度较快，进而导致靠近管体附近流动的水与远离管体附近的水换热效果差，在换热过程中就会出现换热效率低的情况，一般的冷却装置难以充分的将换热的水与管壁热量进行充分的交换，换热水升温不均匀，进而导致换热效果差，冷却效率低，所以需要一种化工用列管式冷却装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工用列管式冷却装置，解决了一般的冷却装置难以充分的将换热的水与管壁热量进行充分的交换，换热水升温不均匀，进而导致换热效果差，冷却效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工用列管式冷却装置，包括用于对物料进行冷却的冷却箱和用于促进快速冷却的微振动换热机构，所述冷却箱的内壁固定连接有顶部密封隔板，所述冷却箱的底部固定连接有底部密封隔板，所述底部密封隔板的下表面固定连接有汇集箱，所述汇集箱的表面套接有出料管，所述微振动换热机构设置在冷却箱上，所述汇集箱的底部固定连接有支撑腿，所述冷却箱的顶部套接有进料管。

优选的，所述微振动换热机构包括若干个换热列管、悬挂支撑杆、活动旋转体和压力喷水管，所述顶部密封隔板的表面固定连接有若干个换热列管，所述换热列管的一端贯穿底部密封隔板并延伸至汇集箱的内部，所述顶部密封隔板的表面固定连接有悬挂支撑杆，所述悬挂支撑杆的表面滑动连接有活动旋转体，所述汇集箱的底部套接有压力喷水管，所述压力喷水管的一端贯穿底部密封隔板并延伸至冷却箱的内部。

优选的，每一个所述换热列管的表面均固定连接有若干个换热翅，所述换热翅的表面呈三角形状，所述换热翅在换热列管的表面呈圆周分布。

优选的，每一个所述换热列管的表面均套接有一个活动环，所述活动环的表面与换热翅的表面滑动连接，所述活动环的表面固定连接有若干个斜撑杆，每一个所述斜撑杆的表面均固定连接有一个弧形震动片，所述弧形震动片的材料为弹簧钢，所述弧形震动片的数量与换热翅的数量相同。

优选的，若干个所述换热列管分为两圈，两圈换热列管在冷却箱的内部呈圆周分布，所述压力喷水管位于活动旋转体的正下方，所述压力喷水管和活动旋转体均位于冷却箱的中心线上。

优选的，位于外圈的所述换热列管上的活动环的表面铰接有牵引杆，所述牵引杆的一端与位于内圈的换热列管上的活动环的表面铰接，相邻两个位于内圈的所述换热列管上的活动环的表面铰接有弧形带动杆，所述弧形带动杆的表面铰接有驱动杆，所述驱动杆远离弧形带动杆的一端与活动旋转体的表面铰接，所述活动旋转体的内壁镶嵌有导向滚珠，所述悬挂支撑杆的表面开设有弧形导向槽，所述导向滚珠的表面与弧形导向槽的内壁滑动连接，所述悬挂支撑杆的表面固定连接有若干个牵引拉簧，所述牵引拉簧远离悬挂支撑杆的一端与活动旋转体的内壁固定连接。