[发明专利]一种化工塑料储罐制造成型方法

说明书

本发明涉及一种化工塑料储罐制造成型方法，采用了一种罐体制造成型装置，包括底部机架、转动夹持机构、移动充气机构以及外壁抚平架，本发明可以解决以下难题：a传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中，由于化工塑料储罐表面在修复过程中需要对其进行夹持处理传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中一种设备只能对应一种规格的化工塑料储罐，适用性较差且成本较高，b传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中，通过机械赶压直接对化工塑料储罐表面的凹陷进行修复处理，化工塑料储罐表面较为细微的凹陷可能通过肉眼观察不到，可能会导致化工塑料储罐表面凹陷修复遗漏，影响化工塑料储罐的修复效果。

技术领域

本发明化工塑料储罐领域，特别涉及一种化工塑料储罐制造成型方法。

背景技术

化工塑料储罐是以聚丙烯、增强聚丙烯、纯聚乙烯为原料，采用特殊的滚塑工艺整体成型的罐体，由于其具有不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点，故广泛应用于化工原料存储领域，由于化工塑料储罐在生产成型过程中其表面可能会产生磕碰等问题，化工塑料储罐表面出现凹陷，影响化工塑料储罐的下次使用，故当化工塑料储罐表面出现凹陷时，需要对其表面进行修复处理。

目前，化工塑料储罐在制造成过程中存在的以下难题：a传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中，由于化工塑料储罐表面在修复过程中需要对其进行夹持处理，但是由于化工塑料储罐之间的直径存在差异，传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中一种设备只能对应一种规格的化工塑料储罐，适用性较差且成本较高，b传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中，通过机械设备直接对化工塑料储罐表面的凹陷进行修复处理，化工塑料储罐表面较为细微的凹陷可能通过肉眼观察不到，可能会导致化工塑料储罐表面凹陷修复遗漏，影响化工塑料储罐的修复效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种化工塑料储罐制造成型方法，可以解决化工塑料储罐在制造成过程中存在的以下难题：a传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中，由于化工塑料储罐表面在修复过程中需要对其进行夹持处理，但是由于化工塑料储罐之间的直径存在差异，传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中一种设备只能对应一种规格的化工塑料储罐，适用性较差且成本较高，b传统的化工塑料储罐表面凹陷修复过程中，通过机械赶压直接对化工塑料储罐表面的凹陷进行修复处理，化工塑料储罐表面较为细微的凹陷可能通过肉眼观察不到，可能会导致化工塑料储罐表面凹陷修复遗漏，影响化工塑料储罐的修复效果。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种化工塑料储罐制造成型方法，该化工塑料储罐制造成型方法采用了一种罐体制造成型装置，该罐体制造成型装置包括底部机架、转动夹持机构、移动充气机构以及外壁抚平架，其特征在于：所述的底部机架上端面左侧安装有转动夹持机构，底部机架上端面右侧开设有滑动槽，移动充气机构滑动设置在滑动槽内部，底部机架上端面位于转动夹持机构与移动充气机构之间安装有外壁抚平架；其中：

所述的转动夹持机构包括转动电机、转动轴、转轴、一号带轮、一号皮带、竖直机架、限位圆盘、夹持爪以及限位弹簧杆，其中所述的转动电机通过电机座安装在底部机架右端面上，转动电机输出轴右端面通过轴套安装有转动轴，底部机架上端面位于转动电机的右端安装有竖直机架，竖直机架上自前向后通过轴承均匀安装有多组转轴，转轴左端与转动轴上安装有一号带轮，一号带轮上安装有皮带，转轴右端面安装有限位圆盘，且限位圆盘上沿其轴线方向周向均匀开设有限位槽，夹持爪滑动设置在限位槽内部，限位弹簧杆设置在竖直机架上，限位弹簧杆一端与竖直机架相连接，限位弹簧杆另一端与夹持爪相连接；