[发明专利]绒状材料自动灌料压制成型机

权利要求书

1.绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：包括上料装置及下料装置，所述上料装置包括绒状材料自动灌料压制成型机构、定量分料机构、接料机构、出料定型机构及传动机构，所述出料定型机构包括支撑板、若干个储料筒及顶杆、纵向顶料组件及旋转定型组件，所述储料筒通过弹性件连接于所述支撑板，所述顶杆安装于所述支撑板且部分穿设于所述储料筒；所述下料装置包括固定架、顶料机构及运料机构，所述顶料机构及所述运料机构安装于所述固定架，所述固定架设有限位板，所述限位板设有若干个定位孔，用于对所述储料筒进行限位处理；所述出料定型机构通过所述传动机构的传动作用以运动至所述限位板的下端，所述顶杆在纵向顶料组件及旋转定型组件的作用下产生顶料动作及旋转动作，以使所述储料筒中的物料定型于所述运料机构。

2.根据权利要求1所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述纵向顶料组件包括顶料滑轨、顶料电机及丝杆部件，所述支撑板的两端设有支撑滑块，所述顶料电机连接于所述丝杆部件，所述支撑滑块连接于所述丝杆部件的滚珠螺母。

3.根据权利要求1所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述旋转定型组件包括旋转电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、同步转轴、第一伞齿轮及第二伞齿轮，所述旋转电机连接于所述转动轴，所述转动轴连接于所述主动齿轮，所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮，所述同步转轴安装于所述从动齿轮，所述第一伞齿轮安装于所述同步转轴，所述第二伞齿轮连接于所述顶杆的底部，所述第一伞齿轮啮合于所述第二伞齿轮。

4.根据权利要求1所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述绒状材料自动灌料压制成型机构包括灌料电机、转动杆及料斗，所述转动杆连接于所述灌料电机，所述转动杆设有螺纹段，所述料斗设有进料口及出料口，所述转动杆远离所述灌料电机的一端穿设于所述出料口。

5.根据权利要求1所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述接料机构包括接料电机及接料筒，所述接料筒通过所述接料电机的转动以运动至所述绒状材料自动灌料压制成型机构或定量分料机构的下端。

6.根据权利要求5所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述定量分料机构包括分料电机、推杆、压力传感器及行程检测部件，所述压力传感器连接于所述分料电机的下端，所述推杆可通过所述分料电机的传动作用以运动至所述接料筒的内部。

7.根据权利要求1所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述运料机构包括线性传动部件及送料板，所述送料板设有若干个放料槽及通孔，所述通孔连通所述放料槽，所述顶料机构设有若干个料杆，所述料杆匹配所述通孔，所述送料板可通过所述线性传动部件以往返运动于所述限位板的上侧或所述顶料机构的下侧。

8.根据权利要求7所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述线性传动部件包括伺服电机、滚珠丝杆及滑块，所述丝杆电机连接于所述滚珠丝杆，所述滑块安装于所述滚珠丝杆，所述送料板连接于所述滑块。

9.根据权利要求7所述的绒状材料自动灌料压制成型机，其特征在于：所述顶料机构包括传动气缸及顶料支架，所述传动气缸连接于所述顶料支架，所述料杆安装于所述顶料支架。