[发明专利]一种塑料链板

说明书

本发明公开了一种塑料链板，属于链板技术领域，其包括模块主体以及连接杆；模块主体的两侧均匀间隔设置有连接扣，且两侧连接扣对称设置；连接杆贯穿若干个模块主体相邻一侧的连接扣，且模块主体之间绕连接杆转动设置；模块主体上对称开设有齿轮槽；模块主体上开设有间隔槽；相邻模块主体均抵紧设置；每个连接扣背离对应模块主体一侧呈圆弧状设置，模块主体位于任一相邻两个连接扣之间均开设有抵紧槽；抵紧槽分两部分；靠近间隔槽的一侧呈平底设置，背离间隔槽的一侧呈弧形设置，连接扣抵紧且转动设置在相邻模块主体的抵紧槽内。本申请具有减少冷热交替的物品时链板断裂的概率发生的效果。

技术领域

本发明涉及一种塑料链板，属于链板技术领域。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现有塑料链板，当长时间运送冷热交替的物品时，存在有链板断裂概率较大的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种塑料链板，它解决了现有技术中链板断裂概率较大的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种塑料链板，包括模块主体以及连接杆；

所述模块主体设置有若干个；

所述模块主体的两侧均均匀间隔设置有连接扣，且两侧所述连接扣对称设置；

所述连接杆贯穿若干个模块主体相邻一侧的连接扣，且所述模块主体之间绕连接杆转动设置；

所述模块主体上对称开设有若干个齿轮槽，若干个所述齿轮槽沿模块主体长度方向均匀间隔设置；

所述模块主体上开设有间隔槽，所述模块主体的两侧间隔槽开设有n个，所述模块主体中部的间隔槽设置有若干组，每组所述间隔槽均开设有2n+1个；

沿所述模块主体长度方向的相邻模块主体均抵紧设置，且相邻的模块主体相互靠近一侧的两个间隔槽之间的距离与模块主体中部间隙槽的距离、间隙槽两侧侧壁厚度三者之和相同；

每个所述连接扣背离对应模块主体一侧呈圆弧状设置，所述模块主体位于任一相邻两个连接扣之间均开设有抵紧槽；

所述抵紧槽分两部分；靠近所述间隔槽的一侧呈平底设置，背离所述间隔槽的一侧呈弧形设置，所述连接扣抵紧且转动设置在相邻模块主体的抵紧槽内；

当两个通过连接杆连接的模块主体靠近间隔槽一侧抵紧设置时，所述抵紧槽平底设置的一侧侧壁与连接扣抵紧设置；

当两个通过连接杆连接的模块主体背离间隔槽一侧抵紧设置时，所述抵紧槽弧形设置的一侧侧壁与连接扣抵紧设置。

作为优选实例，所述模块主体的两侧均设置有固定扣，所述固定扣位于模块主体宽度方向背离连接杆的一侧，且两侧所述固定扣分别与连接杆的两端抵紧设置。

本发明的有益效果是：

1.间隙槽的设置有助于降低在传输冷热交替的物品时链板断裂的概率。

2.间隙槽两侧的侧壁有助于增加输送链板的强度，增加抗拉和抗压强度。

3.固定扣设置在模块主体宽度方向背离连接杆的一侧，有助于减少齿轮触碰到凸边，从而减少凸边被齿轮碰坏后卡死不易取出的概率。

附图说明