[发明专利]一种线圈内置的软磁粉芯的制备方法

权利要求书

1.一种线圈内置的软磁粉芯的制备方法，其特征在于操作步骤如下：

（1）配制混合粉料

将铁基粉末筛分为三级，一级铁基粉末过80～150目筛、二级铁基粉末过350～500目筛、三级铁基粉末过800～10000目筛；

取100-110g一级铁镍粉末、30-40g二级铁镍粉末和60g三级铁镍粉末，在混料机中，混合15～30min，得到混合粉料；

（2）制备泥料

在混合粉料中，按混合粉料质量8～15%的量加入环氧树脂、按混合粉料质量4～5‰的量加入硬脂酸锌，搅拌50～60min，得到泥料；

（3）制备软磁粉芯生坯

在环形粉芯模具的型腔内放置铜线圈，且使铜线圈位于型腔中央，铜线圈的两端位于环形粉芯模具的型腔的外部；在环形粉芯模具的型腔内壁上喷涂脱模剂；通过注射成型机将泥料缓慢挤入环形粉芯模具的型腔内，并包裹住铜线圈，挤出压强为150～300MPa，模具温度110～140℃，保压时间为1-10min，得到线圈内置的软磁粉芯生胚；

（4）制备金属软磁粉芯

将软磁粉芯生胚放入真空干燥箱中，烘烤固化温度为160～200℃、时间为4～6h，得到线圈内置的金属软磁粉芯；所述软磁粉芯的密度为5.72～7.13g/cm³。

2.根据权利要求1所述一种线圈内置的软磁粉芯的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述铁基粉末为铁硅粉末或铁硅铝粉末或羰基铁粉或铁镍粉末或铁硅铬粉末中的一种以上。

3.根据权利要求1所述一种线圈内置的软磁粉芯的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述软磁粉芯模具为具有环状空腔的模具，环状型腔的截面为圆形。

4.根据权利要求1所述一种线圈内置的软磁粉芯的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述铜线圈的材料为紫铜漆包线。