[发明专利]一种热风炉及热风炉的分段式试压检漏方法

说明书

本发明涉及高炉生产技术领域，具体公开了一种热风炉及热风炉的分段式试压检漏方法，该热风炉的分段式试压检漏方法包括在依次打开煤气燃烧阀、煤气切断阀、煤气调节阀、空气切断阀和空气调节阀，并关闭第一煤气放散阀、第二煤气放散阀和排压阀；确定煤气盲板和空气盲板均未抽出。通过氮气吹扫阀将氮气的压力调整为第一压力值进行测试。关闭煤气燃烧阀、煤气切断阀和空气切断阀；并打开第一煤气放散阀、第二煤气放散阀和排压阀。通过试压补压阀将氮气的压力调整为第二压力值进行测试。本发明通过分段的方式对热风炉本体和与其连接的管路进行测试，测试效率高，节约了测试时间，降低了对生产的影响。

技术领域

本发明涉及高炉生产技术领域，尤其涉及一种在热风炉及热风炉的分段式试压检漏方法。

背景技术

热风炉在正常生产的送风状态下，热风炉本体的内部及管道都属于高温(≥1000℃)高压(≥0.30MPa)设备，所以热风炉在投入正常运行前，必须对热风炉本体及管道进行试压检漏，达到验收合格条件后，才能投入运行。

目前，常规的检漏方法就是系统对接时，热风炉在送风状态下，利用高炉鼓风机憋压的方法对热风炉本体、热风管、空气切断阀、煤气燃烧阀、充压阀等部件的气密性进行检查。

存在的问题是：无法对煤气燃烧阀前的新建管道与原管道之间管道、阀门及设备法兰进行气密性检查，一旦漏气特别是煤气，将需热风炉切断煤气，高炉休风来处理；新建热风炉本体及管道焊缝多，需要反复试压检漏，检验时间长，需要高炉休风配合的时间长，对生产影响大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热风炉及热风炉的分段式试压检漏方法，以解决现有技术中无法对新建管道进行检查，且检验过程需要高炉休风时间长的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种热风炉，该热风炉包括：

热风炉本体，与所述热风炉本体连通的管路包括煤气管和空气管；

所述煤气管自所述热风炉本体起依次设有煤气燃烧阀、煤气切断阀、煤气调节阀和煤气盲板；所述煤气燃烧阀和所述煤气切断阀之间设有第一放散管，所述第一放散管设有第一煤气放散阀；所述煤气切断阀和所述煤气调节阀之间设有第二放散管，所述第二放散管设有第二煤气放散阀；所述煤气燃烧阀和所述煤气切断阀之间还设有氮气管，所述氮气管设有氮气吹扫阀；

所述空气管自所述热风炉本体起依次设有空气切断阀、空气调节阀和空气盲板，所述空气切断阀和所述空气调节阀之间设有排压管，所述排压管设有排压阀；

补压管，一端设置于所述煤气管且位于所述热风炉本体和所述煤气燃烧阀之间，另一端设置于所述氮气管且位于所述氮气吹扫阀的上游，所述补压管设有试压补压阀。

可选地，所述煤气管设有第一流量计，所述第一流量计位于所述煤气调节阀的上游。

可选地，所述空气管设有第二流量计，所述第二流量计位于所述空气调节阀的上游。

另一方面，本发明提供一种热风炉的分段式试压检漏方法，包括以下步骤：

S01、依次打开所述煤气燃烧阀、所述煤气切断阀、所述煤气调节阀、所述空气切断阀和所述空气调节阀，并关闭所述第一煤气放散阀、所述第二煤气放散阀和所述排压阀；确定所述煤气盲板和所述空气盲板均未抽出；

S02、通过所述氮气吹扫阀将氮气的压力调整为第一压力值进行测试；

S03、关闭所述煤气燃烧阀、所述煤气切断阀和所述空气切断阀；并打开所述第一煤气放散阀、所述第二煤气放散阀和所述排压阀；

S04、通过所述试压补压阀将氮气的压力调整为第二压力值进行测试；所述第一压力值小于所述第二压力值。