[发明专利]一种锂电池生产设备

说明书

本发明涉及锂电池技术领域，一种锂电池生产设备，包括框架，所述框架的顶部内壁固定连接有第一箱体，所述第一箱体的底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端外壁固定连接有圆形外框，该装置结构简单，设计新颖，解决了不仅可以将一节一节电池分开放置，还可以调节每次需要运转几节电池来控制，调节好后装入一定的电池会自动远转，同时能去除电池表面的水分防止电池生锈损坏，并且在使用运转电池之前会对其进行冷却防止温度过高造成电池损坏，电池在装入电池箱的时候可以将电池正反装入，解决了装入锂电池的时候需要人工调整正反极造成生产时间长需要大量的人工成本，同时可以控制电池箱内放入多少节电池，此装置适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产设备。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

锂电池在生产的时候需要将一节一节的小电池通过正反极放入到电池箱子的内部，现在很多工厂还在采用人工放置，但是人工放置需要大量的时间并且人工成本高，并且在锂电池放置的表面会附着一些水汽，如果直接装入电池箱内会造成电池生锈造成的产品不合格等问题，同时电池箱内的电池节数不一样。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池生产设备，具备电池分开装，在小电池放到电池箱的时候对表面去水分，同时能在电池箱内正反放置小电池，并且可以控制电池箱内放入多少节小电池等优点，解决了工厂人工放置小电池进入大电池箱内，并且在放置的时候表面的水汽没法去除会对电池造成损坏生锈，同时不能控制每个电池箱不能放置多少节小电池等问题。

(二)技术方案

为实现上述具备电池分开装，在小电池放到电池箱的时候对表面去水分，同时能在电池箱内正反放置小电池，并且可以控制电池箱内放入多少节小电池等优点，解决了工厂人工放置小电池进入大电池箱内，并且在放置的时候表面的水汽没法去除会对电池造成损坏生锈，同时不能控制每个电池箱不能放置多少节小电池目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产设备，包括框架，所述框架的顶部内壁固定连接有第一箱体，所述第一箱体的底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端外壁固定连接有圆形外框，所述圆形外框的一侧外壁固定连接有第二箱体，所述第二箱体的一侧内壁固定连接有电热丝，所述第二箱体的的顶部固定安装有第一风扇，所述框架的一侧外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁通过皮带传动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮的另一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一侧固定连接有第二连接弯管，所述第二连接弯管的一端固定连接有第三箱体，所述第三箱体的顶部外壁固定连接有第一连接弯管，所述第三箱体的内部放置有电池，所述第三箱体的内壁滑动连接有弧板，所述弧板的另一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁套接有第一弹簧，所述第二连接杆的外壁固定连接有限位块，所述第一连接弯管的外壁固定连接有挡块，所述圆形外框的内部活动连接有压杆，所述压杆的外壁固定连接有第二弹簧，所述圆形外框的外壁固定连接有关闭开关，所述圆形外框的内部中间放置有U形支撑架，所述U形支撑架的内壁螺纹连接有启动开关，所述启动开关的底部外壁固定连接有第三转杆，所述圆形外框的另一侧固定连接有第四箱体，所述第四箱体的顶部固定安装有第二风扇，所述圆形外框的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的外壁固定连接有第一挡板，所述第二连接管的另一端活动连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有支撑板，所述框架的底部内部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有传送带，所述传送带的顶部放置有电池箱。