[发明专利]一种钣金钻孔切割机

说明书

本发明公开了一种钣金钻孔切割机，旨在提供一种钻大孔径的钣金钻孔切割机，其技术方案要点是，包括台体，台体下方设有传动装置，所述传动装置上设有转动装置，所述转动装置两侧设有打磨装置，所述打磨装置包括与转动装置连接的套管、位于套管上设有的延伸杆、位于延伸杆上的滑移套，所述转动装置两侧还设有转动板，所述转动板顶端设有贯穿孔，所述贯穿孔上设有顶紧螺栓，所述滑移套底部设有连接杆，所述连接杆上设有打磨器，所述打磨器靠近滑移套一端为圆平状，另一端为半球状。

技术领域

本发明涉及钣金切割设备领域，具体涉及一种钣金钻孔切割机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。

目前，公开号为CN208575568U的中国专利公开了一种钣金钻孔机构，它包括机架，所述机架的顶板的顶面中部具有下固定凹槽，下固定凹槽的底面中部具有中心通孔，下固定凹槽的右侧壁下部具有下定位凹槽，下固定凹槽的右侧底面具有底部通槽，底部通槽的右侧的机架的顶板的底面具有安装凹槽，压紧油缸处于安装凹槽中，压紧油缸固定在安装凹槽的左侧壁上，压紧油缸的推杆伸入底部通槽中并固定有压紧块，压紧块的顶面成型有推动块，推动块处于下固定凹槽中，待加工板压靠在下固定凹槽的顶面上，推动块压靠在待加工板的右侧壁上，待加工板的左侧壁压靠在下固定凹槽的左侧壁。

这种钣金钻孔机构虽然结构简单，制作方便，自动钻孔，效果好，成本低，但是往往在适合切割较小的孔径，对大孔径的通孔较难加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种钣金钻孔切割机，其具有可以有效的对大孔径进行钻孔，同时对钻孔边缘进行打磨的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钣金钻孔切割机，包括台体，所述台体下方设有传动装置，所述传动装置上设有转动装置，所述转动装置两侧设有打磨装置，所述打磨装置包括与转动装置连接的套管、位于套管上设有的延伸杆、位于延伸杆上的滑移套，所述转动装置两侧还设有转动板，所述转动板顶端设有贯穿孔，所述贯穿孔上设有顶紧螺栓，所述滑移套底部设有连接杆，所述连接杆上设有打磨器，所述打磨器靠近滑移套一端为圆平状，另一端为半球状。

通过采用上述技术方案，设有的传动装置将带动转动装置进行转动，从而带动打磨装置在通孔内进行切割打磨，设有的打磨器与通孔边缘进行打磨，从而扩大通孔，并使得通孔的边缘毛刺较少。

进一步设置：所述传动装置包括位于台体底部设有的转动电机、位于转动电机出口设有的减速器、位于减速器出口设有的驱动轮及位于台体下方与驱动轮啮合的传动轮。

通过采用上述技术方案，设有的传动装置主要用于带动打磨器进行打磨，从而提供相应的动力。

进一步设置：所述转动装置包括位于传动轮中间的支撑杆、位于支撑杆上的卡紧套及位于卡紧套上方的支撑杆上设有的支撑主体。

通过采用上述技术方案，设有的转动装置主要用于带动整个设备进行转动，从而便于钻孔。

进一步设置：所述支撑主体下方还设有固定装置，所述固定装置包括位于支撑主体下方设有的加强筋、位于加强筋四周台体上设有的卡槽及位于卡槽内设有的转动挡板。

通过采用上述技术方案，设有的固定装置可以有效的防止上方的支撑主体掉落至下方，从而保证整体的稳定性。