[发明专利]H型钢的拱弯加工设备及加工方法

说明书

本发明公开了一种H型钢的拱弯加工设备，包括可移动设置的两个端部滑移车、设置于端部滑移车上的端部升降装置、设置于端部升降装置上的夹紧装置、可旋转的设置于夹紧装置上的紧固箱、可移动设置的顶头滑移车和设置于顶头滑移车上且用于在H型钢的中部位置处对H型钢施加使其弯曲的压力的拱弯执行装置，紧固箱具有让H型钢插入的插槽，顶头滑移车位于两个端部滑移车之间。本发明的H型钢的拱弯加工设备，通过液压及滑移装置实现长尺寸H型钢的紧固问题；而且通过更换不同型号的H型钢拱弯顶头，实现腹板和翼缘等不同要求的拱弯变形。本发明还公开了一种H型钢的拱弯加工方法。

技术领域

本发明属于H型钢加工技术领域，具体地说，本发明涉及一种H型钢的拱弯加工设备及加工方法。

背景技术

目前，H型钢因其抗弯性好、截面简单和成本低等特点，广泛地应用于建筑结构中。但是对于一些特殊的结构设计，往往对部分结构或部件进行弯曲设计使其具有一定的美观性同时也具有较大的抗弯性能。对于常用的H型钢来说，其直条性主要应用在柱梁结构。而对于需要弯曲度的结构来说，尤其是一些高层建筑中，通常需要的是定尺较长，翼缘弯曲或腹板弯曲的H型钢作为整体的构件使用，常用的直条H型钢则不能直接使用在该弯曲结构中，需要对H型钢进行一定的拱弯处理，从而实现其拱弯变形。通常的拱弯方法主要是对H型钢沿腹板平面进行弯曲，而无法对实际工程需要的抗弯部件即H型钢沿整翼缘平面进行弯曲，也不能解决拱弯较长、拱弯程度较大的加工难题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种H型钢的拱弯加工设备，目的是满足H型钢的拱弯加工要求。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：H型钢的拱弯加工设备，包括可移动设置的两个端部滑移车、设置于端部滑移车上的端部升降装置、设置于端部升降装置上的夹紧装置、可旋转的设置于夹紧装置上的紧固箱、可移动设置的顶头滑移车和设置于顶头滑移车上且用于在H型钢的中部位置处对H型钢施加使其弯曲的压力的拱弯执行装置，紧固箱具有让H型钢插入的插槽，顶头滑移车位于两个端部滑移车之间。

所述的H型钢的拱弯加工设备还包括滚轮固定墙，所述端部滑移车上设置端部滑移滚轮，所述顶头滑移车上设置顶头滑移滚轮，滚轮固定墙具有让端部滑移滚轮和顶头滑移滚轮嵌入的滑槽。

所述的H型钢的拱弯加工设备还包括用于对所述端部滑移车和所述顶头滑移车进行导向的滑动轨道，滑动轨道的长度方向与所述滑槽的长度方向相平行。

所述拱弯执行装置包括用于与H型钢相接触的拱弯顶头和与拱弯顶头连接且用于控制拱弯顶头进行升降的顶头液压装置，顶头液压装置设置于所述顶头滑移车上。

所述夹紧装置包括与所述端部升降装置连接的夹杆连接柱和与夹杆连接柱连接的两个夹杆，所述紧固箱通过轴承安装在两个夹杆上，紧固箱位于两个夹杆之间。

本发明还提供了一种H型钢的拱弯加工方法，采用上述的H型钢的拱弯加工设备，且包括步骤：

S1、H型钢的安装；

S2、启动拱弯执行装置，对H型钢进行拱弯加工。

所述步骤S1包括：

S101、确保端部滑移滚轮和顶头滑移滚轮嵌入滚轮固定墙的滑槽中；

S102、调整拱弯执行装置与工作墙之间的距离；

S103、调整两个端部滑移车之间的距离，使两个端部滑移车之间的距离大于H型钢的长度；

S104、将H型钢的两端穿入两个紧固箱中。

本发明的H型钢的拱弯加工设备，通过液压及滑移装置实现长尺寸H型钢的紧固问题；而且通过更换不同型号的H型钢拱弯顶头，实现腹板和翼缘等不同要求的拱弯变形；该设备结构简单、适用性强，可在不同加工厂房及施工区域推广使用。

附图说明