[发明专利]线圈绕线模具

说明书

本发明提供了一种线圈绕线模具，属于模具技术领域，包括连接座、不少于两个支撑组件、转轴、分隔件、紧固结构，支撑组件设于连接座上，支撑组件具有支撑部和脱膜腔，支撑部用于与线圈接触，线圈从多个支撑部的外侧、围绕多个支撑部的缠绕；脱膜腔位于支撑部的内侧；转轴转动设于脱膜腔内；若干分隔件沿转轴的轴线方向相间隔设于转轴上，分隔件通过转轴转动伸出脱膜腔或收回脱膜腔，当分隔件伸出脱膜腔时，分隔件凸出支撑部的侧面，用于缠绕线圈的导线分组从不同的分隔件间穿过，分隔件用于将线圈限位于支撑组件上或收回脱膜腔、以完成线圈脱膜；紧固结构用于将分隔件固定在伸出状态。本发明提供的线圈绕线模具可快速实现线圈脱膜。

技术领域

本发明属于模具技术领域，更具体地说，是涉及一种线圈绕线模具。

背景技术

线圈是电机的重要组成部分，现有的线圈在制造过程中多采用手动缠绕方式，将线圈绕线模具组装完成后，手动利用线圈缠绕模具缠绕线圈，当缠绕完成后，需要将绕线模具拆卸后才能将线圈取下，因此现有的线圈缠绕生产过程中，需要人工反复拆装模具，操作较为繁琐，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线圈绕线模具，旨在解决现有线圈缠绕生产过程中，需要人工反复拆装模具，操作较为繁琐，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种线圈绕线模具，包括连接座、支撑组件、转轴、分隔件、紧固结构，支撑组件设于连接座上，支撑组件不少于两个，支撑组件具有支撑部和脱膜腔，支撑部用于与线圈接触，线圈从多个支撑部的外侧、围绕多个支撑部的缠绕；脱膜腔位于支撑部的内侧；转轴转动设于脱膜腔内，转轴的转动轴线垂直于连接座；分隔件数量若干，若干分隔件沿转轴的轴线方向相间隔设于转轴上，分隔件通过转轴转动伸出脱膜腔或收回脱膜腔，当分隔件伸出脱膜腔时，分隔件凸出支撑部的侧面，用于缠绕线圈的导线分组从不同的分隔件间穿过，分隔件用于将线圈限位于支撑组件上或收回脱膜腔、以完成线圈脱膜；紧固结构用于将分隔件固定在伸出状态。

作为本申请另一实施例，支撑组件包括第一安装组件、支撑架、第二安装件，第一安装组件用于与连接座相连；支撑架一端与第一安装组件相连，支撑部和脱膜腔设于支撑架上；第二安装件与支撑架另一端相连，第一安装组件及第二安装件分别从支撑架的两端覆盖脱膜腔，转轴的两端分别与安装组件和第二安装件转动连接。

作为本申请另一实施例，第一安装组件上设有开口朝向分隔件伸出方向的限位槽，转轴与第一安装组件的连接端伸入限位槽，转轴伸入限位槽的一端设有操作元件，操作元件随转轴转动。

作为本申请另一实施例，紧固结构包括卡接组件及与卡接组件卡接配合的卡接部，卡接部设于操作元件上，卡接组件设于限位槽内。

作为本申请另一实施例，卡接部为卡接孔，限位槽的侧壁上设有收纳孔，卡接组件包括设于收纳孔中的弹簧和定位销，定位销沿收纳孔的轴线滑动，弹簧一端与收纳孔的孔底相连，另一端与定位销相连，定位销能够与卡接孔卡接。

作为本申请另一实施例，转轴的两端分别设有第一偏心轴和第二偏心轴，第一偏心轴和第二偏心轴同轴，第一偏心轴与转轴偏心设置，转轴通过第一偏心轴与第一安装组件转动连接，转轴通过第二偏心轴与第二安装件转动连接，第一偏心轴及第二偏心轴用于转轴偏心转动。

作为本申请另一实施例，第一安装组件包括限位座和第一安装板，限位座上设置限位槽；第一安装板与限位座相连，第一安装板上设有凸台，凸台形状与限位槽形状相同，凸台插入限位槽，限位槽的深度减去凸台的高度为操作元件的厚度。

作为本申请另一实施例，支撑架上的脱膜腔设置两个，两个脱膜腔内的转轴及分隔件相对称设置，当分隔件伸出脱膜腔时，两个脱膜腔内的分隔件分别从支撑部的两侧凸出。

作为本申请另一实施例，支撑架的支撑部为弧形板，弧形板的内侧中部设有支撑板，支撑板将弧形板的内侧分隔为两个脱膜腔。