[发明专利]一种利用污泥制作吸附材料的制造方法

说明书

本发明公开了一种利用污泥制作吸附材料的制造方法，其步骤包括：步骤一、将原污泥在污泥池里用水稀释；步骤二、加入调理剂把污泥浆的酸碱度调节至弱碱性；步骤三、往污泥浆中加入沸石粉，并通过搅拌机构将沸石粉与污泥浆搅拌均匀；步骤四、利用污泥泵将污泥浆泵入板框压滤机进行脱水；步骤五、将压滤脱水后的污泥饼送入破碎机破碎，步骤六、将破碎后的污泥送入烘干机烘干；步骤七、将污泥送入热解烧结炉进行热解、烧结并最后冷却。通过本发明制成的复合型吸附材料，沸石粉在其分布均匀，其疏松结构具有良好的透气性和透水性，本发明可以对污泥高价值资源化。

技术领域

本发明涉及一种利用污泥制成复合型吸附材料的方法，具体涉及一种利用城市生活污泥制成适用于流体净化的复合型吸附材料结构的制造方法，属于环保技术和新材料技术领域。

背景技术

目前对于城市污水处理厂产生的巨量污泥处置遇到极大困难，之前通过填埋的方式处置因存在对水源、土壤和周边空气的污染已经被逐步限制，现在通过高温热解燃烧对污泥的无害化和减量正在逐步推进。由于污泥的含水率很高，通过高温热解燃烧处理需要增加很高成本的能源对污泥进行烘干和助燃，处置成本无法承受。而通过高温燃烧产生的炉渣其资源化利用目前仅限于用作建筑材料的骨料等低价值用途，以此作为弥补高昂的污泥的处置成本于事无补。因此，对污泥处理后的高价值资源化是解决目前高昂处置成本的有效途径。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种利用污泥制作吸附材料的制造方法，包括采用的原料、器具及其操作步骤，实现将污泥变废为宝。

本发明可以采取如下技术方案:

一种利用污泥制作吸附材料的制造方法，所采用的原料包括污泥、水、调理剂和沸石粉；所采用的器具包括污泥稀释池、搅拌装置、污泥泵、板框压滤机、破碎机、烘干机和热解烧结炉；

其步骤包括：步骤一、将原污泥在污泥池里用水稀释；步骤二、加入调理剂把污泥浆的酸碱度调节至弱碱性；步骤三、往污泥浆中加入沸石粉，并通过搅拌机构将沸石粉与污泥浆搅拌均匀；步骤四、利用污泥泵将污泥浆泵入板框压滤机进行脱水；步骤五、将压滤脱水后的污泥饼送入破碎机破碎，步骤六、将破碎后的污泥送入烘干机烘干；步骤七、将污泥送入热解烧结炉进行热解、烧结并最后冷却。

本发明解决问题还可以进一步采取以下改进措施：

进一步改进措施为：步骤一中，原污泥加水稀释至含水率为91-93％的污泥浆。

进一步改进措施为：步骤二中，所述的调理剂为氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸氢钠或石灰，调节后的污泥浆其pH值在8-10之间。

进一步改进措施为：步骤三中，所述的沸石粉是人造沸石或天然沸石，沸石粉的细度在50-200目之间。

进一步改进措施为：步骤三中，沸石粉的添加比例按稀释后污泥浆每立方米添加5—25公斤的沸石粉，并提供搅拌机构将沸石粉在污泥浆中搅拌均匀，所述的搅拌机构可以是机械搅拌或循环泵搅拌。

进一步改进措施为：步骤四中，通过板框压滤机压滤后的污泥其含水率为55-65％。

进一步改进措施为：步骤五把污泥饼破碎至体积小于8立方厘米的小块状或颗粒状。

进一步改进措施为：步骤六把污泥的含水率烘干至35-45％。

进一步改进措施为：步骤七中，所述的热解是在400-800℃高温缺氧的条件下把污泥中的剩余水分蒸发，把大部分有机物气化，所述烧结是在800-900℃的条件下把无机物烧结。

上述技术方案具有这样的技术效果: