[发明专利]一种橡胶染色工艺全自动设备

说明书

本发明公开了一种橡胶染色工艺全自动设备，包括驱动机构；染色机构，所述染色机构设置在靠近所述驱动机构驱动机构输出端的一侧，所述染色机构与所述驱动机构传动连接；挤压机构，所述挤压机构对称设置在所述染色机构的上下两侧，且与所述驱动机构传动连接，本发明通过设置挤压装置，解决了现有技术中橡胶在染色过程中需要人工辅助，时刻调整橡胶的位置，且此时第一辊筒和第二辊筒一直转动，容易造成风险，本发明自动化程度高，在橡胶染色过程中，无需人工辅助，即可快速多次完成橡胶的均匀染色。

技术领域

本发明属于橡胶领域，尤其涉及一种橡胶染色工艺全自动设备。

背景技术

纯色橡胶在加工成成品时，往往需要加染色剂，目前橡胶染色时，基本都是用染色剂和原料反复挤压达到染色均匀，这样不仅效率低，而且色粉添加范围小，可能会导致染色效率低，降低了成品合格率，也降低工作效率，一定程度上给收益带来影响在对橡胶进行染色的过程中，由于现有的染色都是人工进行染色，人工染色费时费力，而且还染色不均匀，因此，需要一种全自动橡胶染色设备，在控制橡胶染色颜色的同时，快速均匀的对橡胶染色。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶染色工艺全自动设备，具备保证纯色橡胶染色均匀且效率高的优点，且控制染色程度，解决了传统染色装置效率低，导致降低工作效率、且存在一定的安全隐患，影响收益的问题。

本发明的技术方案是：一种橡胶染色工艺全自动设备，包括驱动机构；

染色机构，所述染色机构设置在靠近所述驱动机构驱动机构输出端的一侧，所述染色机构与所述驱动机构传动连接；

挤压机构，所述挤压机构对称设置在所述染色机构的上下两侧，且与所述驱动机构传动连接；所述驱动机构包括第一支撑板，所述第一支撑板数量为两个，且其中一个固定设置在工作台上，每个所述第一支撑板内均设有一用于第一蜗杆转动的蜗杆配合齿，所述第一蜗杆与所述蜗杆配合齿内的蜗杆配合齿啮合，所述第一蜗杆远离第一支撑板的一端固定设有转扭。

优选的，所述驱动机构还包括固定设置在一所述第一支撑板一端面的第一电机，所述第一电机输出轴端固定设有第一齿轮，另一所述第一支撑板一端面转动设有转动轴，所述转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮远离所述第一电机的一端面固定设有连接轴，所述连接轴远离所述第一齿轮的一端面固定设有第一辊筒，所述转动轴上固定设有第二辊筒，所述第二辊筒内设有所述染色机构。

优选的，所述驱动机构还包括上下对称设置在所述第一支撑板上的两组动力组件，所述动力组件包括固定设置在两个所述第一支撑板一端面的支撑钣金，所述支撑钣金材料可发生一定量的形变，所述支撑钣金远离所述第一支撑板一端面固定设有第二电机，所述第二电机输出轴端连接所述挤压机构。

优选的，所述染色机构包括圆周均匀设置在所述第二辊筒上的多组染色部件，所述染色部件可多个一组放置同一种染料，所述染色部件包括开设在第二辊筒表面的安置腔，所述安置腔靠近其中心线的一端壁固定设有电磁升降块，所述电磁升降块与控制按钮通讯连接，所述电磁升降块上设有控制轴升降轴，所述升降轴一端面固定设有第一活塞，所述升降轴上套设有一复位弹簧，所述电磁升降块一端与所述电磁升降块连接，另一端与所述第一活塞连接。

优选的，所述染色部件还包括圆周均匀开设在第一活塞上的多个滑动腔，每个所述滑动腔内分别滑动设有滑动杆，每个所述滑动杆一端面分别固定设有挡盖，每个所述挡盖与所述第一活塞一端面分别通过一伸缩弹簧连接，所述伸缩弹簧分别套设在所述滑动杆上，所述多个滑动腔另一端面固定设有一密封塞，所述密封塞一端面开设有滚动腔，所述滚动腔内滚动设有出料球

优选的，所述染色部件还包括设置在所述密封塞和所述第一活塞之间的一弹性管，所述弹性管内设有进料腔，所述弹性管一端连接进料阀，所述进料阀固定设置在所述第一活塞上，所述密封塞上还设有连通腔，所述连通腔与所述滚动腔连通，所述弹性管另一端与所述连通腔连通。