[发明专利]一种电线电缆外护套挤塑成型加工设备及加工工艺

说明书

本发明涉及一种电线电缆外护套挤塑成型加工设备及加工工艺，挤塑成型加工设备包括底板、甩干装置与沥水装置，所述底板上安装有甩干装置，甩干装置内安装有沥水装置，使用上述加工设备对电线电缆外护套进行挤塑成型加工的工艺具体包括以下步骤：挤塑成型、过水冷却、定长裁断、甩干沥水与冷风干燥。本发明通过甩干装置与沥水装置的共同配合，完成对电缆护套的甩干沥水处理工作，甩干装置中设置有多个放置框，电缆护套之间的间隙较大，有利于水分的排出，且通过改变沥干桶与放置框的相对位置，可对电缆护套在甩干过程中的形状作出调整，避免出现水分堆积在电缆护套内部的情况发生。

技术领域

本发明涉及电力领域，具体的说是一种电线电缆外护套挤塑成型加工设备及加工工艺。

背景技术

电缆护套是位于电缆的最外层,作为电缆中维护内部结构安全最重要的屏障,维护电缆在装置期间和装置后不受机械损坏的一种塑料制品。电缆护套多采用挤塑工艺加工成型，成型后需要立刻将其过水冷却，以防止发生变形，过水冷却后还需要进行甩干，防止电缆护套长时间处于潮湿状态而发霉，而在甩干沥水过程中还存在一些问题：

(1)电缆护套为材质较软的空心圆柱体结构，因此在使用甩干机等装置对其进行甩干时，电缆护套易因相互之间的挤压而产生变形，一旦电缆护套被挤压为中间低两边高的形状，就会导致部分清洁用水堆积在其内部而无法被甩出，影响甩干的彻底性。

(2)现有甩干机往往只设置有一个甩干桶，多根电缆护套被一同放入甩干桶内进行甩干，为了提高甩干效率，甩干桶内部空间大部分都被电缆护套占用，电缆护套之间的间隙较小，甩出的水分也无法及时排出，导致在甩干过程中位置居中的电缆护套内外表面易沾染上周围电缆护套甩出的水分，甩干效果不理想。

为了解决上述问题，本发明提供了一种电线电缆外护套挤塑成型加工设备及加工工艺。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电线电缆外护套挤塑成型加工设备，包括底板、甩干装置与沥水装置，所述底板上安装有甩干装置，甩干装置内安装有沥水装置；其中：

所述甩干装置包括支撑杆、支撑环、甩干桶、安装板、驱动电机、放置框、从动齿轮与搅动件，底板左右两侧均安装有支撑杆，支撑杆顶端与支撑环外壁滑动连接，支撑环安装在甩干桶外壁上，甩干桶为左侧开口的空心圆柱体结构，甩干桶右侧壁与安装在安装板侧壁上的驱动电机输出轴相连接，安装板安装在底板上；

甩干桶内壁上沿其周向方向均匀开设有多个安装滑槽，安装滑槽内滑动安装有放置框，放置框为上下开口的框体结构，放置框右侧壁上转动安装有从动齿轮，从动齿轮左侧与搅动件右端相连接，搅动件左端转动安装在放置框内壁上；启动驱动电机后，甩干桶能够带动放置框进行圆周转动，以将放置框内放置的外护套半成品内外壁上粘附的大部分水分甩落，在转动过程中，支撑环与支撑杆能够对甩干桶起到一定的支撑作用，以保证甩干桶在转动过程中的稳定性，此外当沥干桶相对甩干装置转动时，凸齿带动从动齿轮转动，从动齿轮便带动搅动件转动，使得搅动件能够对放置框内的外护套半成品进行翻搅，改变外护套的分布状态，避免部分外护套因位置居中而无法将粘附在其内外壁上的水分甩落的情况发生，甩干沥干完毕后，工作人员将放置框向左拉出，以将外护套半成品取出。

所述沥水装置包括沥干桶、连接杆、旋转电机、凸齿、隔板、开合板、开合机构、吸水海绵、移动板、挤压块与挤压杆，沥干桶位于甩干桶内部，沥干桶外壁与放置框侧壁转动连接，沥水桶外壁上沿其周向方向均匀设置有多个弧形凸起，沥干桶侧壁上均匀开设有多个沥水口，沥干桶左端开设有多个排水口，沥干桶右端上下两侧与连接杆一端相连接，连接杆另一端与甩干桶内壁上开设的环形滑槽滑动连接，沥干桶右端中部与安装在甩干桶内壁上的旋转电机输出轴相连接，沥干桶右端侧壁上沿其周向方向均匀安装有多个凸齿，从动齿轮下端与凸齿相啮合；