[发明专利]一种转炉冶炼得到高锰低磷钢水的炼钢方法有效
| 申请号： | 202110381116.4 | 申请日： | 2021-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN113106190B | 公开（公告）日： | 2022-05-03 |
| 发明（设计）人： | 陈均;曾建华;梁新腾 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 豆贝贝 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 冶炼 得到 高锰低磷 钢水 炼钢 方法 | ||
1.一种转炉冶炼得到高锰低磷钢水的炼钢方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、转炉兑入铁水/半钢后，造渣并加入锰矿，之后进行顶吹氧枪吹氧和底吹供气，直至钢水碳含量为0.15％～0.30％以及钢水温度达到1681～1700℃，停止吹氧；
所述底吹供气的气体为惰性气体；
S2、利用顶吹氧枪吹惰性气体，同时加入碳质还原剂，并将底吹供气强度提升至0.08～0.15m3/(min·吨钢)；其中，顶吹氧枪吹惰性气体的条件为：供气强度为2.5～3.5m3/(min·吨钢)，氧枪枪位为1.5～2m；底吹供气的气体为惰性气体；直至终点钢水温度达到1660～1680℃以及终点钢水碳含量为0.10％～0.15％，出钢，得到高锰低磷钢水。
2.根据权利要求1所述的炼钢方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述顶吹氧枪吹氧的供气强度为2.5～3.5m3/(min·吨钢)。
3.根据权利要求1或2所述的炼钢方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述底吹供气的供气强度为0.02～0.06m3/(min·吨钢)。
4.根据权利要求1所述的炼钢方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述惰性气体为氮气或氩气；
所述步骤S2中，所述惰性气体为氮气或氩气。
5.根据权利要求1所述的炼钢方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述造渣过程中加入的造渣材料为活性石灰和高镁石灰。
6.根据权利要求5所述的炼钢方法，其特征在于，所述活性石灰的用量为10～30kg/t钢；所述高镁石灰的用量为5～20kg/t钢。
7.根据权利要求1所述的炼钢方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述碳质还原剂为固定碳含量在90wt％以上的还原剂。
8.根据权利要求1或7所述的炼钢方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述碳质还原剂为无烟煤、类石墨和焦炭中的一种或几种；
所述碳质还原剂的粒度为5～15mm；
所述碳质还原剂用量为0.5～1.5kg/t钢。
9.根据权利要求1所述的炼钢方法，其特征在于，所述步骤S2中，顶吹氧枪吹惰性气体的时间为30～60s；
所述步骤S1和步骤S2中，利用副枪监测钢水碳含量和钢水温度。
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