[发明专利]一种轴承处自动更换锂基脂的装置

说明书

本发明公开了一种轴承处自动更换锂基脂的装置，包括轴承外壳，所述轴承外壳上端固定有填充机构，所述轴承外壳下端固定有回收机构：本技术方案中的一种轴承处自动更换锂基脂的装置，该装置能够通过对轴承外壳的温度进行监测，当检测到温度过高时，则自动启动装置将轴承外壳内部的过期锂基脂刮除并通过气压将其送入到回收机构内进行回收，且当将轴承外壳内部的锂基脂全部被回收时，在通过气压将新的锂基脂自动充入到轴承外壳内部并随着轴承外壳内轴承的转动从而均匀分布在轴承外壳内部，从而实现自动对轴承外壳内部的锂基脂及时的更换，从而对轴承起到更好的保护作用。

技术领域

本发明涉及轴承领域，具体涉及一种轴承处自动更换锂基脂的装置。

背景技术

锂基脂时机械传动中常用的一种润滑脂，多用于轴承和齿轮等易磨损的传动部件的润滑作用，锂基润滑脂具有优良的抗水性、机械安定性、耐极压抗磨性能、防水性和泵送性、防锈性和氧化安定性。锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下，还能发挥其超卓的润滑效能，用于轴承润滑的锂基脂在温度变质的情况下，无法起到润滑作用从而使得轴承转动的温度过高，同时过高的温度也会使锂基脂变质而硬化，从而影响轴承的使用，加速轴承的磨损，影响轴承的使用寿命。

一般锂基脂的更换是由人工来进行更换，但是人工更换锂基脂还需要进行拆卸，效率较慢，且人工无法及时对变质的锂基脂进行清除更换，并且人工在进行锂基脂的更换时，常常出现未将变质的锂基脂全部清除干净后就加入新的锂基脂，从而使得新的锂基脂在使用的过程中掺入旧的锂基脂，从而大大影响了锂基脂的使用效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种轴承处自动更换锂基脂的装置，能通过对轴承温度的监测从而保证能够及时地将轴承内的锂基脂进行清除更换，解决了变质的锂基脂清除更换不及时的问题，同时能够解决变质锂基脂清除不彻底从而造成新锂基脂与较多的变质锂基脂混合从而影响锂基脂的使用效果的问题。

一种轴承处自动更换锂基脂的装置，包括轴承外壳，所述轴承外壳上端固定有向所述轴承外壳内填充新的锂基脂的填充机构，所述轴承外壳下端固定有回收机构，所述填充机构包括填充机壳，所述回收机构还包括将所述轴承外壳内的变质锂基脂回收出来的回收机壳，所述回收机壳上端还固定连接有测温板，所述测温板内还设有温度传感器，所述填充机壳和所述回收机壳之间还连接有通气管，所述通气管上端连通所述填充机壳内部，所述通气管下端连通所述回收机壳内部，所述填充机壳下端还设有连通所述填充机壳外部的填充通道，所述轴承外壳上端还设有连通所述轴承外壳外部的进油通道且所述进油通道与所述填充通道连通，所述轴承外壳内部还设有将所述轴承外壳内部的锂基脂刮除干净的刮除机构，所述刮除机构包括所述轴承外壳内部两个开口向下的刮除腔，所述刮除腔还贯穿所述进油通道。

进一步的，所述填充机构包括所述填充机壳，所述填充机壳内部还设有填充腔，所述填充腔内还滑动连接有填充活塞，所述填充腔内所述填充活塞下侧部分还设有正常的锂基脂，所述填充腔右腔壁上还设有连通到所述填充机壳外部的补充通道，所述补充通道内还设有单向阀，所述填充腔下腔壁上还设有所述填充通道，所述填充通道内还设有电磁阀。

进一步的，所述刮除机构包括设在所述轴承外壳内部的将轴承内的变质锂基脂刮除并聚集的集中组件和通过气压将聚集的变质锂基脂压送到所述回收机壳内部的气压组件，所述集中组件包括所述轴承外壳内部设有的轴承腔，所述轴承腔左右腔壁上还转动连接有两个刮除环，所述刮除环内部设有齿，且所述刮除环内部还啮合有动力齿轮，所述轴承腔靠近所述刮除环的腔壁上还转动连接有动力轴，所述动力齿轮固定连接在所述动力轴上，所述动力齿轮还动力连接有刮除电动机，所述刮除环上端还固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端还固定连接有刮除板，所述刮除板还滑动连接在所述刮除腔内，所述轴承腔下腔壁上还设有连通所述轴承外壳外部的排出通道，所述排出通道内还设有排出单向阀。

进一步的，所述刮除板在将所述轴承外壳内部所述轴承腔内腔壁上的变质锂基脂进行刮除时，所述轴承腔内的轴承停止转动，且所述填充机构在向所述轴承腔内填充正常锂基脂时，所述轴承腔内的轴承也停止转动。