[发明专利]一种混凝土电杆浇筑系统及方法

权利要求书

1.一种混凝土电杆浇筑系统，该系统包括混凝土搅拌仓(1)、混凝土泵机(3)、电杆外模(5)、密封活塞(6)、电杆内模(7)，所述混凝土搅拌仓(1)与混凝土泵机(3)之间设有送料通道(2)，所述电杆内模(7)置于电杆外模(5)内部，所述注浆筒(10)的顶部置于电杆外模(5)底部内侧，所述注浆筒(10)侧壁设有注浆口(9)，该注浆口(9)通过混凝土输送管(4)与混凝土泵机(3)相连，所述密封活塞(6)可活动地伸入注浆筒(10)内的空间，所述电杆外模(5)与转位动力系统(11)相连。

2.根据权利要求1所述的混凝土电杆浇筑系统，其特征在于：所述转位动力系统(11)包含液压缸，该液压缸的活动端与电杆外模(5)外壁相连，液压缸的固定端安装于电杆外模(5)斜下方的地面。

3.根据权利要求1所述的混凝土电杆浇筑系统，其特征在于：所述电杆外模(5)的顶端可活动的置有顶盖(14)，所述电杆内模(7)的顶部向上穿过顶盖(14)，所述顶盖(14)上设有穿筋孔(19)和排气孔(8)，穿筋孔(19)和排气孔(8)位于电杆内模(7)和电杆外模(5)之间的浇筑空间(15)顶部，所述排气孔(8)处可拆卸地设有封堵销，所述电杆内模(7)顶部上方设有卡筋板(20)，所述卡筋板(20)上设有拉筋孔(21)，所述拉筋孔(21)在穿筋孔(19)的上方，所述卡筋板(20)置于顶盖(14)上面的支撑块(18)上。

4.根据权利要求1所述的混凝土电杆浇筑系统，其特征在于：所述电杆外模(5)底端设有环状的底盖(16)，所述注浆筒(10)穿过底盖(16)，所述注浆筒(10)外侧螺纹配合有底部螺栓(17)，所述底部螺栓(17)和电杆外模(5)将底盖(16)夹紧。

5.根据权利要求1所述的混凝土电杆浇筑系统，其特征在于：所述密封活塞(6)设有限位孔(13)。

6.根据权利要求1所述的混凝土电杆浇筑系统，其特征在于：所述注浆筒(10)顶部与电杆外模(5)之间设有密封圈(12)。

7.一种混凝土电杆浇筑方法，采用权利要求1至6任一项所述混凝土电杆浇筑系统进行浇筑，包括以下步骤：

步骤一：将电杆内模(7)置于电杆外模(5)内部，通过转位动力系统(11)将电杆外模(5)转至竖直方向，电杆外模(5)和电杆内模(7)的细端朝下，将预制的钢筋置于电杆外模(5)和电杆内模(7)之间的浇筑空间(15)；

步骤二：将混凝土搅拌仓(1)与混凝土泵机(3)就位并正常连通，将注浆筒(10)的注浆口(9)通过混凝土输送管(4)与混凝土泵机(3)相连；

步骤三：混凝土拌合物在混凝土搅拌仓(1)中搅拌均匀后，通过送料通道(2)进入混凝土泵机(3)；

步骤四：启动混凝土泵机(3)，混凝土在混凝土泵机(3)的压力下经混凝土输送管(4)、注浆口(9)进入注浆筒(10)，并向上进入电杆内模(7)和电杆外模(5)之间的浇筑空间(15)，待混凝土充满浇筑空间(15)，且排气孔(8)开始溢出混凝土拌合物后，封闭排气孔(8)；

步骤五：混凝土泵机(3)停止泵送，将密封活塞(6)伸入注浆筒(10)并将注浆口(9)封堵，将密封活塞(6)固定；

步骤六：卸下混凝土输送管(4)，通过转位动力系统(11)将电杆外模(5)倾斜放平，吊装至蒸汽养护仓，养护完毕后，将电杆内模(7)抽出，然后将电杆外模(5)两瓣分开，混凝土电杆成品取走，完成一个混凝土电杆浇筑过程；

步骤七：电杆内模(7)和电杆外模(5)复位，开始下一个混凝土电杆浇筑过程。

8.根据权利要求7所述的混凝土电杆浇筑方法，其特征在于：步骤五中，当密封活塞(6)伸入注浆筒(10)至限位孔(13)与注浆口(9)重合时，采用一个限位柱伸入限位孔(13)与注浆口(9)，并将密封活塞(6)固定。

9.根据权利要求7所述的混凝土电杆浇筑方法，其特征在于：步骤一中，将电杆外模(5)和电杆内模(7)之间的钢筋进行预应力张拉。