[发明专利]盾构施工防止滞排用支撑泥施工工艺

说明书

本发明属于隧道工程技术领域，尤其是盾构施工防止滞排用支撑泥施工工艺，针对盾构施工时碴土不能随时排出或滞后排出，堵塞盾构机系统和刀盘的底部，长期堵塞会造成刀盘抱死的问题，现提出以下方案，包括土仓和中盾仓，所述土仓与中盾仓相邻的侧壁中心插接有支撑泥运输管，且支撑泥运输管远离中盾仓的一端焊接有喷管，且喷管远离支撑泥运输管的一端插接在土仓远离中盾仓的一侧侧壁上，所述土仓远离中盾仓的侧壁开设有若干个进渣口，所述土仓外壁的圆周面上固定有刀盘。本发明在使用时，可以通过支撑泥和涡轮扇将大块渣土进入土仓前打碎，并且对土仓中的泥土进行搅拌，防止泥土结块导致运输泥土时产生滞排。

技术领域

本发明涉及隧道工程技术领域，尤其涉及盾构施工防止滞排用支撑泥施工工艺。

背景技术

盾构机为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设隧道的支撑性管片，土压平衡盾构法和泥水盾构法是施工中常用的施工方法。

盾构过程中，盾构掘进开挖的碴土，因为颗粒特性、盾构机排碴性能及其施工控制等原因造成碴土不能随时排出或滞后排出，在前舱渣土中粘土含量大，粘土过多导致渣土在进入土仓过程中形成大块，大块粘土经常堵塞泥水系统的洞口和刀盘的底部，长期堵塞会造成刀盘抱死，对盾构机的工作造成影响，造成故障发生，亟需设计盾构施工防止滞排用支撑泥施工工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术中存在的问题，提供盾构施工防止滞排用支撑泥施工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：盾构施工防止滞排用支撑泥施工工艺，包括内设空腔为圆柱形的土仓和中盾仓，所述土仓与中盾仓相邻的侧壁中心开设有圆形孔一，圆形孔一内插接有支撑泥运输管，且支撑泥运输管远离中盾仓的一端焊接有喷管，且喷管远离支撑泥运输管的一端插接在土仓远离中盾仓的一侧侧壁上，所述土仓远离中盾仓的侧壁开设有若干个进渣口，所述土仓外壁的圆周面上固定有刀盘，且刀盘内固定有切割刀，且切割刀与土仓外壁连接有转轴，且土仓与中盾仓相邻的侧壁的底部插接有输泥管道，所述土仓与中盾仓相邻的侧壁开有若干贯穿的圆形孔二，且土仓与中盾仓相邻的侧壁靠近中盾仓的一侧固定有若干个驱动电机，且圆形孔二内均嵌装有密封轴承，且密封轴承套接有螺杆，且驱动电机的输出轴与螺杆通过联轴器连接，且螺杆的另一端固定有涡轮扇，且涡轮扇位于进渣口中，且土仓的顶部和底部均设有排泥口。

进一步的，所述喷管为十字形，喷管的出口位于靠近切割刀的转轴的位置。

进一步的，所述刀盘和土仓之间的空腔呈圆台形，通过设置在切割刀的底部设置圆台形的空腔，使切割产生的泥土由于狭管效应更容易进入土仓。

进一步的，所述排泥口内设置有单向排泥阀，且排泥口在土仓内部的部分插接有排泥管，且土仓内壁固定有高压泵一，且高压泵一的出口与排泥管连接。

进一步的，所述单向排泥阀包括有固定板，且固定板固定在排泥口内壁靠近底部的位置，且固定板的上表面焊接有套管，且套管的顶部固定有球形挡板，且固定板的上方设置有环形的弧面挡圈，且弧面挡圈的弧面与球形挡板的形状相适配，通过设置球形挡板，当支撑泥通过单向排泥阀进入盾构机外壁的土壤能够沿球形挡板的球形上表面形成支撑层。

进一步的，套管内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的底部固定在固定板的上壁，压缩弹簧的顶端固定在球形挡板的顶部。

进一步的，所述切割刀靠近转轴的位置设置有方形孔，通过设置方形孔，使喷管喷出的支撑泥能够更好地渗入切割刀切割面的土壤中，从而使改善泥土质地使泥土更容易被切割。